เครื่องตรวจสอบการวางบัดกรี

 

ระบบการตรวจสอบการบัดกรี (SPI) ใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์การบัดกรีก่อนการวางส่วนประกอบในสายการผลิต SMT SPI ประเภทต่างๆ ได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตต่างๆ ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการตรวจสอบ และการใช้งานด้านการผลิต

1. 3D การตรวจสอบการบัดกรีแบบอินไลน์ (3D SPI)

3D Inline SPI เป็นโซลูชันการตรวจสอบการบัดกรีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในสายการผลิต SMT สมัยใหม่ ทำการตรวจสอบอัตโนมัติแบบเรียลไทม์-โดยตรงหลังจากการพิมพ์แบบบัดกรี

คุณสมบัติ:

การตรวจสอบอินไลน์ความเร็วสูง-

การวัดความสูง ปริมาตร และพื้นที่ของสารบัดกรีที่แม่นยำ

การตรวจจับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์-

รองรับการวิเคราะห์ข้อมูล SPC

เหมาะสำหรับ-การผลิต SMT ที่มีปริมาณสูง

ข้อบกพร่องที่ตรวจพบได้:

วางประสานไม่เพียงพอ

วางประสานส่วนเกิน

การเชื่อมประสาน

การพิมพ์ออฟเซต

ไม่พบสารประสาน

รูปร่างผิดปกติ

การใช้งาน:

เครื่องใช้ไฟฟ้า

PCBA ของยานยนต์

อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม

ชุดประกอบ SMT ความหนาแน่นสูง-

2. การตรวจสอบการวางประสาน 3D แบบออฟไลน์

ระบบ SPI ออฟไลน์ได้รับการออกแบบมาสำหรับ NPI, การวิเคราะห์ทางวิศวกรรม, การตรวจสอบกระบวนการ และแอปพลิเคชันการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการ

คุณสมบัติ:

การเขียนโปรแกรมออฟไลน์ที่ยืดหยุ่น

การวัด 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง-

เหมาะสำหรับการทดสอบตัวอย่างและการปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสม

รองรับการนำเข้า Gerber

การวิเคราะห์ SPC ขั้นสูง

ข้อดี:

ไม่มีการหยุดชะงักในสายการผลิต

เหมาะสำหรับการดีบักทางวิศวกรรม

เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณน้อยหรือต้นแบบ

การใช้งาน:

การตรวจสอบ NPI

ห้องปฏิบัติการวิศวกรรม SMT

การประกอบ PCB ต้นแบบ

การพัฒนากระบวนการ

จากเว็บไซต์ของคุณ 3D Offline SPI ใช้เทคโนโลยีการวัด PSLM + PMP 3D ขั้นสูงพร้อมการสร้างภาพแบบเทเลเซนตริกที่มีความแม่นยำสูง- เพื่อการวิเคราะห์การบัดกรีที่แม่นยำ

3. 2D การตรวจสอบการบัดกรีแบบบัดกรี (2D SPI)

ระบบ 2D SPI ตรวจสอบรูปร่างและตำแหน่งของสารบัดกรีโดยใช้เทคโนโลยีการวิเคราะห์ภาพ

คุณสมบัติ:

การตรวจสอบการวางประสานขั้นพื้นฐาน

ต้นทุนการลงทุนที่ต่ำกว่า

ความเร็วในการตรวจสอบที่รวดเร็ว

เหมาะสำหรับการใช้งาน SMT มาตรฐาน

ข้อจำกัด:

ไม่สามารถวัดปริมาตรและความสูงของสารบัดกรีได้อย่างแม่นยำ

ความแม่นยำต่ำกว่าเมื่อเทียบกับระบบ 3D SPI

การใช้งาน:

การผลิต SMT ขั้นพื้นฐาน

สายการผลิตที่มีต้นทุนต่ำ-

การประกอบ PCB อย่างง่าย

4. SPI แบบอินไลน์พร้อม-ความคิดเห็นแบบลูปปิด

ระบบ SPI แบบวงปิด-ถูกรวมเข้ากับเครื่องพิมพ์แบบบัดกรีโดยตรงเพื่อการปรับกระบวนการอัตโนมัติ

คุณสมบัติ:

ความคิดเห็นเกี่ยวกับเครื่องพิมพ์แบบเรียลไทม์-

การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์อัตโนมัติ

ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการพิมพ์

ลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน

เพิ่มเสถียรภาพในการผลิต

ประโยชน์:

ลดข้อบกพร่องในการพิมพ์แบบบัดกรี

ปรับปรุง-อัตราการจ่ายบอลครั้งแรก

รักษาคุณภาพกระบวนการ SMT ให้คงที่

ระบบ SPI สามารถทำงานร่วมกับเครื่องพิมพ์แบบวางประสานอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อสร้างการควบคุมการพิมพ์ SMT แบบวงปิดอัจฉริยะ-

5. สูง-แม่นยำสูง-พิทช์ SPI

ระบบ SPI ระดับ-ระดับละเอียดได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับส่วนประกอบขนาดเล็กและการประกอบ PCB ที่มีความหนาแน่นสูง-

คุณสมบัติ:

ความแม่นยำในการวัดสูงเป็นพิเศษ-

เหมาะสำหรับการตรวจสอบส่วนประกอบ 01005

เทคโนโลยีเลนส์เทเลเซนตริกขั้นสูง

การทำซ้ำความสูงที่แม่นยำ

ระบบภาพความละเอียดสูง-

การใช้งาน:

การประกอบ PCB ของสมาร์ทโฟน

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์

อีซียูยานยนต์

บรรจุภัณฑ์สารกึ่งตัวนำ

6. ระบบ PCB SPI ขนาดใหญ่

ระบบ SPI ขนาดใหญ่-ได้รับการออกแบบสำหรับการตรวจสอบ PCB ขนาดใหญ่

คุณสมบัติ:

รองรับขนาด PCB ขนาดใหญ่

ประสิทธิภาพการวัดที่เสถียร

เทคโนโลยีการชดเชยวาร์ป

เหมาะสำหรับงาน PCB หนักๆ

การใช้งาน:

การผลิต PCB LED

อิเล็กทรอนิกส์กำลัง

ระบบควบคุมอุตสาหกรรม

อุปกรณ์โทรคมนาคม

7. ระบบ SPI อัจฉริยะที่ใช้ AI-

ระบบ SPI ขั้นสูงผสานรวมอัลกอริธึม AI และการวิเคราะห์ข้อมูลอัจฉริยะเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบ

คุณสมบัติ:

การรับรู้ข้อบกพร่องอัจฉริยะ

ลดการโทรเท็จ

การเขียนโปรแกรมได้เร็วขึ้น

การตรวจสอบคุณภาพ SPC

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัจฉริยะ

การใช้งาน:

โรงงานอัจฉริยะ

สายการผลิต SMT อัตโนมัติ

การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง-

 

 

เทคโนโลยีการตรวจสอบ 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง

ระบบ SPI ของเราใช้เทคโนโลยีการวัด 3 มิติขั้นสูงเพื่อตรวจสอบความสูง ปริมาตร พื้นที่ และออฟเซ็ตของสารบัดกรีอย่างแม่นยำ ช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ SMT และลดข้อบกพร่องในการผลิต

ประสิทธิภาพการตรวจสอบที่มั่นคงและเชื่อถือได้

เครื่องจักรนี้ให้ผลการตรวจสอบที่เสถียรพร้อมความสามารถในการทำซ้ำสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการผลิต SMT ที่สม่ำเสมอสำหรับส่วนประกอบ PCB ทั้งแบบมาตรฐานและละเอียด-

ความเร็วการตรวจสอบที่รวดเร็วสำหรับการผลิตแบบอินไลน์

เครื่อง SPI แบบอินไลน์ของเรารองรับการตรวจสอบอัตโนมัติความเร็วสูง- ตรงกับข้อกำหนดสายการผลิต SMT สมัยใหม่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

การวิเคราะห์ข้อมูล SPC อัจฉริยะ

ซอฟต์แวร์ SPC ในตัว-ช่วยตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์แบบบัดกรีแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุแนวโน้มของกระบวนการได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ลดข้อบกพร่อง SMT และต้นทุนการผลิต

การตรวจหาข้อบกพร่องของสารบัดกรีตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยลด:

• การเชื่อมประสาน
• วางประสานไม่เพียงพอ
• การพิมพ์ออฟเซต
• ไม่พบสารประสาน
• การทำงานซ้ำและของเสียจากการผลิต

ซึ่งช่วยเพิ่ม-ผลผลิตจากการส่งบอลครั้งแรกและลดต้นทุนการผลิต

รองรับการตรวจสอบ PCB ความหนาแน่น-ระดับละเอียดและสูง-

ระบบ SPI ของเราเหมาะสำหรับ:

• ส่วนประกอบ 01005
• ไอซีพิทช์ละเอียด-
• แพ็คเกจ BGA
• อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
• ชุดประกอบ SMT ความหนาแน่นสูง-

โซลูชั่นอินไลน์และออฟไลน์ที่ยืดหยุ่น

เราให้บริการโซลูชัน SPI ทั้งแบบอินไลน์และออฟไลน์เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน รวมถึง:

• สายการผลิตจำนวนมาก
• โครงการเอ็นพีไอ
• การประกอบต้นแบบ
• การวิเคราะห์ทางวิศวกรรม

 

 

ซอฟต์แวร์นี้รองรับการเขียนโปรแกรมที่รวดเร็ว การนำเข้า Gerber และการเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบอัจฉริยะ ซึ่งช่วยลดเวลาการตั้งค่าและปรับปรุงประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงาน

ความเข้ากันได้ดีกับสายการผลิต SMT

เครื่อง SPI ของเราสามารถบูรณาการเข้ากับ:

• เครื่องพิมพ์วางประสาน
• หยิบและวางเครื่อง
• ระบบเอโอไอ
• ระบบเอ็มอีเอส
• โซลูชั่นโรงงานอัจฉริยะ

รองรับสภาพแวดล้อมการผลิต SMT อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ

เราให้บริการ:

• การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล
• ความช่วยเหลือในการติดตั้ง
• บริการฝึกอบรม
• สนับสนุนอะไหล่
• บริการหลังการขาย-ระยะยาว

ช่วยให้ลูกค้ารักษาการผลิต SMT ที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ

เหมาะสำหรับหลายอุตสาหกรรม

โซลูชัน SPI ของเรามีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

• เครื่องใช้ไฟฟ้า
• อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
• การผลิตแอลอีดี
• อุปกรณ์การแพทย์
• การควบคุมอุตสาหกรรม
• โทรคมนาคม
• อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ

 

 

เครื่องตรวจสอบการบัดกรี (SPI) ใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพของการพิมพ์การบัดกรีก่อนการวางส่วนประกอบในกระบวนการผลิต SMT ระบบ SPI ช่วยตรวจจับข้อบกพร่องในการพิมพ์ตั้งแต่เนิ่นๆ และปรับปรุงคุณภาพการประกอบ PCB โดยรวม

1. การถ่ายโอนและการวางตำแหน่ง PCB

หลังจากพิมพ์แบบวางประสาน PCB จะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่อง SPI โดยอัตโนมัติผ่านระบบสายพานลำเลียง

ระบบจะวางตำแหน่ง PCB อย่างแม่นยำโดยใช้:

การรับรู้เครื่องหมาย Fiducial

ระบบควบคุมเซอร์โว

แพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูง-

ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งการตรวจสอบที่แม่นยำสำหรับแผ่นบัดกรีทุกแผ่น

 

2. การรับภาพและการสแกน 3 มิติ

ระบบ SPI ใช้:

กล้องอุตสาหกรรม

การฉายแสงที่มีโครงสร้าง

เทคโนโลยีเลเซอร์หรือมัวเร

เลนส์เทเลเซนตริก

เพื่อสแกนคราบบัดกรีบนพื้นผิว PCB

สำหรับระบบ 3D SPI ภาพหลายภาพจะถูกจับภาพจากมุมที่แตกต่างกันเพื่อสร้างข้อมูลการบัดกรีแบบสามมิติ-ที่แม่นยำ

มาตรการเครื่อง:

ความสูงของการวางประสาน

ปริมาณการวางประสาน

พื้นที่วางบัดกรี

ตำแหน่งการพิมพ์

ความสม่ำเสมอของรูปร่าง

 

3. การวิเคราะห์และเปรียบเทียบข้อมูล

ซอฟต์แวร์ตรวจสอบจะเปรียบเทียบข้อมูลการบัดกรีที่วัดได้กับมาตรฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหรือไฟล์ Gerber

ระบบจะวิเคราะห์:

ส่วนเบี่ยงเบนปริมาณ

ส่วนเบี่ยงเบนความสูง

การพิมพ์ออฟเซต

การเชื่อมประสาน

ไม่พบสารประสาน

วางประสานส่วนเกิน

ระบบ SPI ขั้นสูงยังใช้การวิเคราะห์ทางสถิติ SPC สำหรับการตรวจสอบกระบวนการและการควบคุมคุณภาพ

 

4. การตรวจจับข้อบกพร่องและการเตือน

หากข้อบกพร่องเกินช่วงที่ยอมรับได้ เครื่อง SPI โดยอัตโนมัติ:

ทำเครื่องหมาย PCB ที่ชำรุด

สร้างการเตือนภัย

เก็บข้อมูลการตรวจสอบ

ส่งข้อเสนอแนะไปยังผู้ปฏิบัติงานหรือเครื่องพิมพ์

ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้บอร์ดที่ชำรุดเข้าสู่กระบวนการจัดวาง

 

5. ปิด-ความคิดเห็นเกี่ยวกับกระบวนการวนซ้ำ

ในสาย SMT ขั้นสูง ระบบ SPI สามารถสื่อสารโดยตรงกับเครื่องพิมพ์แบบบัดกรี

เครื่อง SPI ส่งข้อมูลการพิมพ์แบบเรียลไทม์-กลับไปยังเครื่องพิมพ์เพื่อปรับ:

แรงดันปาดน้ำ

การจัดตำแหน่งการพิมพ์

วางจำนวน

ความถี่ในการทำความสะอาด

การควบคุมแบบวงปิด-นี้ช่วยเพิ่มความเสถียรในการพิมพ์และลดข้อบกพร่อง

 

6. การจัดเก็บข้อมูลและการตรวจสอบ SPC

ข้อมูลการตรวจสอบจะถูกเก็บไว้สำหรับ:

การตรวจสอบย้อนกลับการผลิต

การวิเคราะห์คุณภาพ

การปรับปรุงผลผลิต

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

ซอฟต์แวร์ SPC ช่วยให้วิศวกรตรวจสอบแนวโน้มการผลิตและรักษาคุณภาพกระบวนการ SMT ให้มีเสถียรภาพ

 

 

• การตรวจหาข้อบกพร่องตั้งแต่เนิ่นๆ
• ปรับปรุง-อัตราการจ่ายบอลครั้งแรก
• ลดต้นทุนการทำงานซ้ำ
• เพิ่มคุณภาพการพิมพ์ SMT
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
• รองรับระบบอัตโนมัติในโรงงานอัจฉริยะ

ระบบ 3D SPI สมัยใหม่เป็นอุปกรณ์สำคัญในสายการผลิต SMT- คุณภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน-ระยะพิทช์ที่ละเอียด BGA และ-การประกอบ PCB ความหนาแน่นสูง

 

 

การเลือกระบบ Solder Paste Inspection (SPI) ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ SMT ลดข้อบกพร่อง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เครื่อง SPI ที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของ PCB ปริมาณการผลิต ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการตรวจสอบ และการกำหนดค่าสายการผลิต SMT

 

1. เลือกระหว่าง 2D SPI และ 3D SPI

2D เอสพีไอ

ระบบ 2D SPI ส่วนใหญ่จะตรวจสอบตำแหน่งและรูปร่างของสารบัดกรีโดยใช้เทคโนโลยีการวิเคราะห์ภาพ

เหมาะสำหรับ:

• การผลิต SMT ขั้นพื้นฐาน
• โครงการต้นทุนต่ำ-
• การประกอบ PCB อย่างง่าย

3D เอสพีไอ

ระบบ 3D SPI ตรวจวัด:

• ความสูงของการวางประสาน
• ปริมาณ
• พื้นที่
• รูปร่าง
• ออฟเซ็ต

3D SPI ให้ความแม่นยำในการตรวจสอบที่สูงกว่ามากและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิต SMT สมัยใหม่

เหมาะสำหรับ:

• การประกอบ PCB ระดับละเอียด-
• อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
• การตรวจสอบบีจีเอ
• การผลิต PCB ความหนาแน่นสูง-

 

2. พิจารณา SPI แบบอินไลน์หรือออฟไลน์

SPI แบบอินไลน์

เครื่อง SPI แบบอินไลน์ได้รับการติดตั้งโดยตรงในสายการผลิต SMT เพื่อการตรวจสอบอัตโนมัติแบบเรียลไทม์-

ข้อดี:

• การตรวจสอบความเร็วสูง-
• การตรวจสอบกระบวนการอัตโนมัติ
• เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
• รองรับการตอบสนองแบบลูปปิด-

SPI ออฟไลน์

ระบบ SPI ออฟไลน์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ:

• โครงการเอ็นพีไอ
• การวิเคราะห์ทางวิศวกรรม
• การทดสอบตัวอย่าง
• การตรวจสอบกระบวนการ

SPI ออฟไลน์นำเสนอการตั้งโปรแกรมที่ยืดหยุ่นและการวิเคราะห์การตรวจสอบโดยละเอียด

 

3. ประเมินความแม่นยำในการตรวจสอบ

ความแม่นยำในการตรวจสอบส่งผลโดยตรงต่อการควบคุมคุณภาพการวางประสาน

ข้อกำหนดที่สำคัญ ได้แก่ :

• ความละเอียดความสูง
• การทำซ้ำของปริมาตร
• ความแม่นยำในการวัด XY
• ขนาดแผ่นขั้นต่ำที่ตรวจพบได้

ระบบ SPI ระดับสูง-สามารถบรรลุความแม่นยำในความสูงต่ำกว่า-ไมครอน และรองรับการตรวจสอบพิทช์ที่ละเอียดเป็นพิเศษ-

สำหรับการผลิต PCB ความหนาแน่นสูง- ให้เลือก:

• ระบบเลนส์เทเลเซนตริก
• กล้องอุตสาหกรรมความละเอียดสูง-
• เทคโนโลยีการวัด 3 มิติขั้นสูง

 

4. ตรวจสอบความเข้ากันได้ของ PCB และส่วนประกอบ

คุณควรยืนยัน:

• ขนาด PCB สูงสุด
• ขนาด PCB ขั้นต่ำ
• ช่วงความหนาของ PCB
• ความสามารถในการชดเชยการบิดเบี้ยวของ PCB
• การรองรับองค์ประกอบระดับละเอียด-

สำหรับการผลิต SMT ขั้นสูง ระบบ SPI ควรสนับสนุน:

• ส่วนประกอบ 01005
• แพ็คเกจ BGA
• บอร์ดเอฟพีซี
• บอร์ด PCB แบบบาง

ระบบ SPI สมัยใหม่รองรับการชดเชยการบิดงอสำหรับ PCB ที่มีความยืดหยุ่นและบาง

 

5. พิจารณาความเร็วในการตรวจสอบ

ความเร็วในการตรวจสอบเป็นสิ่งสำคัญสำหรับ-สายการผลิต SMT ที่มีปริมาณมาก

คุณควรประเมิน:

• ความเร็วในการตรวจสอบ FOV
• ประสิทธิภาพของสายพานลำเลียง
• เวลาโอนบอร์ด
• ปริมาณการผลิตจริง

ระบบ SPI ที่รวดเร็วปรับปรุงความสมดุลของสายการผลิตและประสิทธิภาพการผลิต ระบบ SPI ความเร็วสูง-บางระบบสามารถตรวจสอบได้ถึง 180 ซม.²/วินาที

 

6. ประเมินซอฟต์แวร์และฟังก์ชัน SPC

ระบบ SPI ที่ดีควรจัดให้มี:

• การเขียนโปรแกรมง่าย
• เกอร์เบอร์นำเข้า
• การวิเคราะห์เอสพีซี
• การจำแนกข้อบกพร่อง
• การติดตามข้อมูล
• การเชื่อมต่อ MES

เครื่องมือ SPC ช่วยตรวจสอบแนวโน้มการพิมพ์แบบบัดกรีและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ SMT

 

7. ความสามารถในการตอบกลับแบบวนซ้ำ-แบบปิด

ระบบ SPI ขั้นสูงสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องพิมพ์แบบบัดกรี

สิทธิประโยชน์ ได้แก่:

• การปรับเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ
• ลดข้อบกพร่องในการพิมพ์
• ปรับปรุงความสม่ำเสมอของกระบวนการ
• การพึ่งพาตัวดำเนินการที่ต่ำกว่า

ระบบ SPI แบบวงปิด-เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงาน SMT อัจฉริยะ

 

8. พิจารณาข้อกำหนดการผลิตในอนาคต

เมื่อเลือกเครื่องจักร SPI ให้พิจารณาการอัพเกรดการผลิตในอนาคต เช่น:

• การออกแบบ PCB ที่ซับซ้อนมากขึ้น
• ส่วนประกอบที่เล็กกว่า
• ปริมาณการผลิตที่สูงขึ้น
• บูรณาการโรงงานอัจฉริยะ

การเลือกโซลูชัน SPI ที่ปรับขนาดได้จะช่วยลดต้นทุนการลงทุนในอนาคต

 

9. ประเมินการสนับสนุนทางเทคนิคและบริการ

การสนับสนุนซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับ-เสถียรภาพการผลิต SMT ในระยะยาว

คุณควรพิจารณา:

• รองรับการติดตั้ง
• บริการด้านเทคนิคระยะไกล
• สนับสนุนการฝึกอบรม
• ความพร้อมของอะไหล่
• อัพเดตซอฟต์แวร์
• ความสามารถในการให้บริการในท้องถิ่น

ผู้ให้บริการโซลูชัน SMT ที่มีประสบการณ์สามารถช่วยลดความเสี่ยงในการบูรณาการและปรับปรุงประสิทธิภาพการเริ่มต้นสายการผลิต

 

10. จับคู่ SPI กับแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมของคุณ

อุตสาหกรรมที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดการตรวจสอบที่แตกต่างกัน

อุตสาหกรรม	ข้อกำหนด SPI
เครื่องใช้ไฟฟ้า	การตรวจสอบความเร็วสูง-
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์	มีความน่าเชื่อถือและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้สูง
อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์	ความแม่นยำสูงพิเศษ-
อุตสาหกรรมแอลอีดี	รองรับ PCB ขนาดใหญ่
การควบคุมอุตสาหกรรม	การดำเนินงานระยะยาว-มีความเสถียร

---

ระบบ SPI ที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์แบบบัดกรีได้อย่างมาก ลดข้อบกพร่องของ SMT และเพิ่ม-ผลผลิตของการส่งผ่านครั้งแรกในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่

 

 

สายการผลิต LED เต็มรูปแบบ

 

 

เราเป็นที่รู้จัก{0}}ว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องตรวจสอบสารบัดกรีชั้นนำและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อเครื่องตรวจสอบการวางประสานคุณภาพสูงที่ผลิตในประเทศจีนจากโรงงานของเรา หากต้องการคำปรึกษาด้านราคา โปรดติดต่อเรา

การตรวจสอบความครอบคลุมของวางบัดกรีแบบ 3 มิติแบบเรียลไทม์, ระบบตรวจสอบวางบัดกรี 3 มิติ, เทคโนโลยี 3D SPI ช่วยลดข้อบกพร่องในการพิมพ์