การแนะนำเครื่อง
ระบบการตรวจสอบ ICON 3D SPI มอบการตรวจสอบการบัดกรีแบบบัดกรีที่มีความแม่นยำสูง-สำหรับการผลิต SMT โดยผสมผสานการถ่ายภาพระยะ 3 มิติขั้นสูง-การถ่ายภาพการเปลี่ยนและ-อัลกอริธึมที่ได้รับการปรับปรุงสีเพื่อตรวจจับสะพานบัดกรี การประสานที่ไม่เพียงพอ การแปะที่มากเกินไป และข้อบกพร่องร้ายแรงอื่นๆ ด้วยความเร็วในการตรวจสอบที่รวดเร็ว การวิเคราะห์ SPC อัจฉริยะ และการกำหนดค่าออปติคอลที่ยืดหยุ่น ซีรีส์ ICON ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมกระบวนการที่เสถียร และปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์อย่างมีนัยสำคัญบนแอปพลิเคชัน PCB ต่างๆ รวมถึงการผลิต SMT, Mini{6}} LED และ SiP มาตรฐาน
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
ความแม่นยำสูง:
การฉายภาพระยะ 3 มิติ-ด้วยการปรับเทียบอ้างอิงเป็นศูนย์- ช่วยให้มั่นใจในการวัดความสูง ปริมาตร และพื้นที่ได้อย่างแม่นยำ
01
การตรวจจับประสิทธิภาพสูง:
การตรวจสอบที่เชื่อถือได้สำหรับการเชื่อมต่อ แท่งน้ำแข็ง การแตกหักของบัดกรี การปนเปื้อน และแผ่นอิเล็กโทรดขนาดเล็ก
02
ความเร็วที่รวดเร็ว:
-ความเร็วการตรวจสอบชั้นนำของอุตสาหกรรมที่มีตัวเลือกออพติคอลที่หลากหลายและ-การปรับอัตโนมัติสำหรับสี PCB ที่แตกต่างกัน
03
สมาร์ท SPC:
การตรวจสอบ SPC แบบเรียลไทม์- การวิเคราะห์ CPK และคำเตือนข้อบกพร่องเพื่อการควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น
04
บูรณาการที่ยืดหยุ่น:
รองรับการเขียนโปรแกรม Gerber/less-Gerber เหมาะสำหรับสายการผลิต PCB, Mini-LED, SiP- SMT
05
โซลูชันสายการผลิต

ระบบ ICON 3D SPI ใช้เฟสขั้นสูง-การฉายภาพด้วยแสงแบบ shift เพื่อสร้างโปรไฟล์ความสูง 3 มิติที่แม่นยำของสารบัดกรี การถ่ายภาพที่มีความละเอียดสูง-นี้ระบุข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ เช่น การบัดกรีส่วนเกิน การบัดกรีที่ไม่เพียงพอ สะพานบัดกรี และแท่งน้ำแข็ง ด้วยการสร้าง 3D ใหม่ที่เหนือกว่าและการจดจำข้อบกพร่องที่เชื่อถือได้ ระบบนี้รับประกันการควบคุมคุณภาพการบัดกรีที่เสถียร และเพิ่มประสิทธิภาพการพิมพ์ SMT โดยรวม

โซลูชัน iFactory ผสานรวม SPI, AOI ก่อน-การรีโฟลว์ และหลัง- AOI การรีโฟลว์ เพื่อให้การวิเคราะห์กระบวนการในสายการผลิตแบบเต็ม- และการติดตามคุณภาพ-แบบเรียลไทม์ ระบบตรวจสอบสามจุด-จะระบุสาเหตุของข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็ว และเสนอคำแนะนำการปรับปรุงแบบกำหนดเป้าหมายเพื่อเพิ่มผลผลิต ด้วย Remote Review Station (RRS) ผู้ใช้สามารถตรวจสอบสายการผลิตหลายรายการจากระยะไกล ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดสินใจ และลดต้นทุนกำลังคนผ่านการจัดการแบบรวมศูนย์
Remote Review Station (RRS) ช่วยให้สามารถเฝ้าติดตาม-สายการผลิตหลายสายจากระยะไกลได้แบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถตรวจสอบข้อบกพร่องแบบรวมศูนย์และประเมินคุณภาพใหม่ได้อย่างรวดเร็ว ด้วยการจัดการแบบครบวงจรและการควบคุมดูแลด้วยภาพที่มีประสิทธิภาพ RRS ช่วยลดความต้องการกำลังคนได้อย่างมาก ในขณะที่ปรับปรุงความเร็วในการตัดสินใจและการควบคุมการผลิตโดยรวม

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
|
หมวดหมู่ |
รายการ |
ไอคอน+ |
ไอคอน-D+ |
|
ระบบภาพ |
กล้อง |
กล้องอุตสาหกรรม 12MP |
กล้องอุตสาหกรรม 12MP |
|
|
ปณิธาน |
5.5µm, 10µm, 12µm, 15µm |
5.5µm, 10µm, 12µm, 15µm |
|
|
ความละเอียดความสูง |
0.37µm |
0.37µm |
|
|
แสงสว่าง |
LED รูปทรงวงแหวน 3 สี (RGB) |
LED รูปทรงวงแหวน 3 สี (RGB) |
|
|
วิธีการวัดส่วนสูง |
โปรเจ็คเตอร์ |
โปรเจ็คเตอร์ |
|
โครงสร้างการเคลื่อนไหว |
การเคลื่อนไหว X/Y |
เอซีเซอร์โว |
เอซีเซอร์โว |
|
|
แพลตฟอร์ม |
หินแกรนิต |
หินแกรนิต |
|
|
การปรับความกว้าง |
อัตโนมัติ |
อัตโนมัติ |
|
|
ประเภทการขนส่ง |
เข็มขัด |
เข็มขัด |
|
|
ทิศทางการโหลดบอร์ด |
ซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้าย |
ซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้าย |
|
|
รางคงที่ |
รางหน้า |
รางที่ 1 (รางตายตัวที่ 1 และ 3) หรือ (รางตายตัวที่ 1 และ 4) |
|
การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ |
ระบบปฏิบัติการ |
วินโดวส์ 10 |
วินโดวส์ 10 |
|
|
การสื่อสาร |
อีเธอร์เน็ต, SMEMA |
อีเธอร์เน็ต, SMEMA |
|
|
ความต้องการพลังงาน |
เฟสเดียว 220V, 50/60Hz, 5A |
เฟสเดียว 220V, 50/60Hz, 5A |
|
|
ความต้องการอากาศ |
0.4–0.6 เมกะปาสคาล |
0.4–0.6 เมกะปาสคาล |
|
|
ความสูงของสายพานลำเลียง |
900±20มม |
900±20มม |
|
|
ขนาดอุปกรณ์ |
L1000*D1360*H1620mm (ไม่มีไฟทาวเวอร์) |
- |
|
|
น้ำหนักอุปกรณ์ |
950กก |
1,000กก |
|
การจัดการคณะกรรมการ |
ขนาดพีซีบี |
50*50–510*610มม |
เลนคู่: 50*50–510*320 มม. / เลนเดี่ยว: 50*50–510*580 มม. |
|
|
ขอบหนีบ |
3มม |
3มม |
|
|
ความสูงของแผ่นสูงสุด |
600µm |
600µm |
|
|
ระยะห่างของแผ่นขั้นต่ำ |
100µm (ภายในความสูง 150µm) |
100µm (ภายในความสูง 150µm) |
|
|
ขนาดการตรวจสอบการวางประสานสูงสุด |
20*20มม |
20*20มม |
|
|
ขนาดการตรวจสอบการวางประสานขั้นต่ำ |
0.1 มม |
0.1 มม |
|
ฟังก์ชั่นการตรวจสอบ |
จีอาร์แอนด์อาร์ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% |
|
|
ข้อบกพร่อง |
น้ำแข็ง, การบัดกรีไม่เพียงพอ, การบัดกรีส่วนเกิน, ความสูงเฉลี่ย, ออฟเซ็ต, สะพานประสาน, รูปร่างแปลก, ทองแดงที่เปิดเผย, นิ้วทอง ฯลฯ |
เดียวกัน |
|
|
ความเร็วในการตรวจสอบ |
400–450ms/FOV |
400–450ms/FOV |
ข้อมูลผลิตภัณฑ์มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น กรุณาติดต่อเราเพื่อยืนยันข้อมูลล่าสุด
ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบตรวจสอบ spi ผู้ผลิตระบบตรวจสอบ spi ซัพพลายเออร์ โรงงาน, อุปกรณ์ตรวจสอบวางบัดกรี 3 มิติ, ระบบตรวจสอบวางบัดกรี 3 มิติ, การตรวจสอบวางบัดกรี 3 มิติแบบออฟไลน์ SPI, ระบบตรวจสอบวางบัดกรี, การตรวจสอบ SPI, การตรวจสอบวางบัดกรี spi

