ทำไมถึงเลือกพวกเรา
การติดตั้งและการฝึกอบรมที่ไซต์งานทั่วโลก- และการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล
มีบริการพันธมิตรในพื้นที่ วิศวกรมืออาชีพพร้อมสำหรับการติดตั้ง การฝึกอบรม การทดสอบการใช้งาน และความช่วยเหลือด้านเทคนิคระยะไกลทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง
โซลูชันระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้
ทีมวิศวกรของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อออกแบบและส่งมอบระบบอัตโนมัติที่ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับขั้นตอนการผลิตเฉพาะ - ตั้งแต่การรวมโรงงานอัจฉริยะไปจนถึงการตั้งค่าสายการผลิต SMT แบบครบวงจร
โซลูชันสายการผลิตแบบครบวงจรที่สมบูรณ์
ตั้งแต่เครื่องจักรเครื่องเดียวไปจนถึงสายการผลิต SMT และอัตโนมัติแบบครบวงจร เรามี-โซลูชันครบวงจรที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตของคุณ
หลังการขายอย่างรวดเร็ว-บริการการขายและการสนับสนุนด้านอะไหล่
บริการหลังการขาย-รวดเร็ว-ด้วยการจัดหาอะไหล่ที่มั่นคงเพื่อลดเวลาหยุดทำงานและช่วยให้การผลิตของคุณดำเนินไปอย่างราบรื่น
ประเภทของ SMT การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI)
1. 2D การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (2D AOI)
ระบบ 2D AOI ใช้กล้องอุตสาหกรรมที่มีความละเอียดสูง-และแหล่งกำเนิดแสงหลายแหล่งเพื่อจับภาพสอง-ภาพของส่วนประกอบ PCB สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่อง ระบบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิต SMT สำหรับการตรวจสอบส่วนประกอบและข้อต่อบัดกรี
คุณสมบัติ
การประมวลผลภาพความเร็วสูง-
ระบบไฟ LED หลายระบบ
การวางตำแหน่งแผ่นประสานอัจฉริยะ
การตรวจจับส่วนประกอบที่สูญหาย เลื่อน พลิกกลับ และเสียหาย
ความสามารถในการตรวจสอบรอยประสาน
การใช้งาน
เครื่องใช้ไฟฟ้า
ประกอบ PCB LED
แผงควบคุมอุตสาหกรรม
อุปกรณ์สื่อสาร
ข้อดี
ความเร็วในการตรวจสอบที่รวดเร็ว
โซลูชันที่คุ้มค่า-
การตรวจสอบการผลิต SMT ที่เสถียร
เหมาะสำหรับการใช้งานประกอบ SMT ส่วนใหญ่
2. 3D การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (3D AOI)
ระบบ 3D AOI ใช้เทคโนโลยีการฉายภาพขอบขั้นสูงและการถ่ายภาพหลาย-มุมเพื่อให้ได้การวัดความสูงที่แม่นยำและโปรไฟล์ 3 มิติที่แท้จริงของข้อต่อประสานและส่วนประกอบ ระบบเหล่านี้ให้ผลการตรวจสอบที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับส่วนประกอบ PCB ที่ซับซ้อนและส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ละเอียด-
คุณสมบัติ
การวัดความสูง 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง-
การตรวจจับข้อบกพร่องที่ขับเคลื่อนด้วย AI-
เทคโนโลยีการถ่ายภาพหลายมุม-
การตรวจสอบระนาบร่วม
การวิเคราะห์ปริมาตรบัดกรีที่แม่นยำ
เทคโนโลยีการวัดค่าอ้างอิง-เป็นศูนย์
การใช้งาน
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
บรรจุภัณฑ์สารกึ่งตัวนำ
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์
อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ
การผลิต PCB ความหนาแน่นสูง-
ข้อดี
ความแม่นยำในการตรวจสอบที่สูงขึ้น
ลดการโทรเท็จ
การตรวจจับข้อบกพร่องของระยะพิทช์ที่ละเอียดยิ่งขึ้น-
การตรวจสอบระนาบร่วมที่เชื่อถือได้
เหมาะสำหรับการประกอบ SMT ที่ซับซ้อน
3. ระบบ AOI แบบอินไลน์
ระบบ AOI แบบอินไลน์ถูกรวมเข้ากับสายการผลิต SMT โดยตรงสำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์-โดยอัตโนมัติในระหว่างการผลิตจำนวนมาก ระบบเหล่านี้รองรับการตรวจสอบ PCB อย่างต่อเนื่องก่อนหรือหลังการบัดกรีแบบรีโฟลว์
คุณสมบัติ
การตรวจสอบ PCB แบบอินไลน์อัตโนมัติ
รองรับการสื่อสาร SMEMA และ MES
การตรวจสอบ SPC แบบเรียลไทม์
การสลับโปรแกรมบาร์โค้ด
ระบบสายพานลำเลียงความเร็วสูง-
บูรณาการสายการผลิตเต็มรูปแบบ
การใช้งาน
โรงงาน SMT{0}}ปริมาณสูง
ระบบการผลิตอัจฉริยะ
สายการผลิตอีเอ็มเอส
สายการประกอบ SMT อัตโนมัติ
ข้อดี
การตรวจสอบการผลิตอย่างต่อเนื่อง
ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ลดการตรวจสอบด้วยตนเอง
การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพที่ดีขึ้น
ความเข้ากันได้ของโรงงานอัจฉริยะ
4. ระบบ AOI บนเดสก์ท็อป
ระบบ AOI บนเดสก์ท็อปเป็นเครื่องตรวจสอบแบบออฟไลน์ขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาสำหรับการทดสอบตัวอย่าง การผลิตเป็นชุดขนาดเล็ก- และสถานีซ่อม ระบบเหล่านี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการตรวจสอบที่ยืดหยุ่น
คุณสมบัติ
โครงสร้างตัวเครื่องกะทัดรัด
ความสามารถในการตรวจสอบแบบออฟไลน์
การเขียนโปรแกรมช่วยด้วย AI-
ใช้งานง่าย
การตรวจสอบ PCB ที่ยืดหยุ่น
การสนับสนุนการตัดสินจากระยะไกล
การใช้งาน
การประกอบ PCB ต้นแบบ
การผลิต SMT ขนาดเล็ก-
สถานีซ่อม
ห้องปฏิบัติการและศูนย์ R&D
ข้อดี
ต้นทุนการลงทุนที่ต่ำกว่า
ติดตั้งง่าย
การดำเนินงานที่ยืดหยุ่น
เหมาะสำหรับ PCB หลายประเภท
บทสรุป
ระบบ SMT AOI ประเภทต่างๆ เหมาะสำหรับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
ระบบ 2D AOI ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจสอบ SMT มาตรฐาน ในขณะที่ระบบ 3D AOI ให้ความแม่นยำสูงกว่าสำหรับการประกอบ PCB ขั้นสูง ระบบ AOI แบบอินไลน์ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอัตโนมัติ ระบบ AOI บนเดสก์ท็อปให้การตรวจสอบออฟไลน์ที่ยืดหยุ่น
เหตุใดจึงเลือกการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ SMT (AOI) ของเรา
ความแม่นยำในการตรวจสอบสูง
ระบบ SMT AOI ของเราใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพขั้นสูงและอัลกอริธึมการตรวจสอบอัจฉริยะเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องในการบัดกรี ข้อผิดพลาดในการวางส่วนประกอบ ปัญหาขั้ว ส่วนประกอบที่ขาดหายไป การเชื่อมต่อ การฝังหิน และข้อบกพร่องการประกอบ SMT อื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ
เทคโนโลยีการตรวจสอบ 2D และ 3D ขั้นสูง
เราให้บริการทั้งโซลูชัน 2D AOI และ 3D AOI สำหรับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน ระบบของเรารองรับ-การวัดความสูงที่มีความแม่นยำสูงและการตรวจสอบ PCB ที่ซับซ้อนสำหรับการประกอบ-ระยะพิทช์ละเอียดและ-ความหนาแน่นสูง
การตรวจจับข้อบกพร่องอัจฉริยะ
อุปกรณ์ AOI ของเรารองรับการเขียนโปรแกรมเสริมด้วย AI- และการวิเคราะห์ข้อบกพร่องอันชาญฉลาด ซึ่งช่วยลดการโทรที่ผิดพลาด และปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการตรวจสอบในระหว่างการผลิตจำนวนมาก
การตรวจสอบอินไลน์ความเร็วสูง-
ระบบ AOI แบบอินไลน์ของเราได้รับการออกแบบสำหรับสายการผลิต SMT ต่อเนื่อง ให้การตรวจสอบอัตโนมัติแบบเรียลไทม์- โดยไม่ลดประสิทธิภาพการผลิต
ความเข้ากันได้ดีเยี่ยม
เครื่องจักร AOI ของเรารองรับขนาด PCB ประเภทส่วนประกอบ และข้อกำหนดการผลิต SMT ที่หลากหลาย รวมถึง:
- เครื่องใช้ไฟฟ้า
- อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
- ผลิตภัณฑ์แอลอีดี
- อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์
- ระบบควบคุมอุตสาหกรรม
- อุปกรณ์สื่อสาร
การเขียนโปรแกรมและการใช้งานที่ง่ายดาย
อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้-ช่วยให้สร้างโปรแกรมได้รวดเร็ว การสลับโมเดลอย่างรวดเร็ว และการทำงานที่ง่ายขึ้น ลดเวลาการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิต
บูรณาการโรงงานอัจฉริยะ
ระบบ SMT AOI ของเรารองรับ:
- การสื่อสารเอสเอ็มมา
- บูรณาการ MES
- การวิเคราะห์ข้อมูล SPC
- การจัดการบาร์โค้ด
- การตรวจสอบการผลิตแบบเรียลไทม์-
สิ่งนี้ช่วยให้ลูกค้าสร้างระบบการผลิต SMT อันชาญฉลาด
ประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้
กล้องอุตสาหกรรมคุณภาพสูง- ระบบการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ และโครงสร้างเครื่องจักรที่มีความเสถียร ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในการตรวจสอบในระยะยาวและคุณภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ
โซลูชันที่ยืดหยุ่นสำหรับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
เราให้บริการ:
- ระบบ AOI แบบอินไลน์
- ระบบ AOI ออฟไลน์
- ระบบ AOI บนเดสก์ท็อป
- โซลูชัน AOI 2D และ 3D
ลูกค้าสามารถเลือกโซลูชันการตรวจสอบที่เหมาะสมตามกำลังการผลิตและงบประมาณได้
การสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพ
เราให้คำแนะนำในการติดตั้ง การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล บริการฝึกอบรม ความช่วยเหลือด้านซอฟต์แวร์ และ-บริการหลังการขายเพื่อช่วยให้ลูกค้ารักษาการดำเนินงานการผลิต SMT ที่มีประสิทธิภาพ
อุตสาหกรรมแอปพลิเคชันการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) SMT
เครื่องใช้ไฟฟ้า
ระบบ SMT AOI ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต แล็ปท็อป อุปกรณ์สวมใส่ ผลิตภัณฑ์บลูทูธ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ที่ต้องการการตรวจสอบ PCB ที่มีความแม่นยำสูง-ด้วยความเร็วสูงและสูง-
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
ใช้สำหรับตรวจสอบส่วนประกอบ PCB ของยานยนต์ รวมถึงโมดูล ECU ระบบไฟส่องสว่างยานยนต์ เซ็นเซอร์ ระบบสาระบันเทิง โมดูล ADAS และแผงควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ของรถยนต์ไฟฟ้า
อุตสาหกรรมแอลอีดี
เหมาะสำหรับบอร์ดไดรเวอร์ LED, ผลิตภัณฑ์ไฟ LED, โมดูลการแสดงผล และสายการประกอบ PCB LED ที่ต้องการการตรวจสอบรอยต่อประสานที่มั่นคงและการตรวจสอบส่วนประกอบ
อุปกรณ์สื่อสาร
ใช้ในการผลิตเราเตอร์ สวิตช์ โมดูลเครือข่าย สถานีฐาน แผงควบคุมการสื่อสาร และอุปกรณ์โทรคมนาคม
อิเล็กทรอนิกส์ควบคุมอุตสาหกรรม
ใช้สำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ตัวควบคุม PLC อุปกรณ์จ่ายไฟ บอร์ดอินเวอร์เตอร์ ระบบควบคุมหุ่นยนต์ และอุปกรณ์อัตโนมัติในโรงงาน
อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์
รองรับการตรวจสอบ PCB ที่มีความแม่นยำสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ ระบบการตรวจสอบ อุปกรณ์วินิจฉัย อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้านการดูแลสุขภาพ และการประกอบ PCB ทางการแพทย์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง-
การบินและอวกาศและกลาโหม
เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้านการบินและอวกาศ ระบบสื่อสารทางการทหาร อุปกรณ์นำทาง โมดูลควบคุมการป้องกัน และแอปพลิเคชันการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงอื่นๆ-
เซมิคอนดักเตอร์และการผลิต PCB-ความหนาแน่นสูง
เหมาะสำหรับการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์, BGA, CSP, QFN, การประกอบส่วนประกอบขนาดเล็ก- และกระบวนการผลิต PCB ความหนาแน่นสูง-
โรงงานประกอบ EMS และ PCB
ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงาน EMS และผู้ให้บริการประกอบ PCB สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่อง SMT อัตโนมัติและการควบคุมคุณภาพการผลิต
หลักการทำงานของการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ของ SMT
SMT Automated Optical Inspection (AOI) เป็นระบบตรวจสอบอัจฉริยะที่ใช้ในสายการผลิต SMT เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของการประกอบ PCB โดยอัตโนมัติผ่านกล้องที่มีความละเอียดสูง- ระบบไฟส่องสว่าง และซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพ ระบบ AOI ช่วยปรับปรุงคุณภาพการผลิต ลดการตรวจสอบด้วยตนเอง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
1. การถ่ายโอนและการวางตำแหน่ง PCB
PCB จะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่อง AOI ผ่านระบบสายพานลำเลียง ระบบจะวางตำแหน่ง PCB อย่างถูกต้องโดยอัตโนมัติเพื่อการจับและตรวจสอบภาพ
2. การได้มาของภาพ
กล้องอุตสาหกรรมจับภาพความละเอียดสูง-ของ PCB จากมุมที่ต่างกัน แหล่งกำเนิดแสง LED หลายแหล่งถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงความชัดเจนของภาพ และเน้นข้อต่อประสาน ตำแหน่งส่วนประกอบ และรายละเอียดพื้นผิว
ขึ้นอยู่กับประเภท AOI:
- 2D AOI จับภาพสอง-ภาพ
- 3D AOI วัดความสูงของส่วนประกอบและโปรไฟล์รอยประสานโดยใช้เทคโนโลยีการฉายภาพขั้นสูง
3. การจัดตำแหน่ง PCB และการจับคู่การอ้างอิง
ซอฟต์แวร์ AOI ระบุเครื่องหมายความไว้วางใจของ PCB และจัดแนวภาพที่ถ่ายด้วยโปรแกรมตรวจสอบอ้างอิง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งการตรวจสอบที่แม่นยำสำหรับทุกส่วนประกอบและข้อต่อบัดกรี
4. การตรวจจับข้อบกพร่องและการวิเคราะห์รูปภาพ
ระบบจะเปรียบเทียบภาพ PCB ที่จับภาพกับมาตรฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหรือข้อมูลตัวอย่างสีทองเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องในการประกอบโดยอัตโนมัติ
ข้อบกพร่องที่ตรวจพบได้ทั่วไป ได้แก่:
- ส่วนประกอบที่ขาดหายไป
- ขั้วของส่วนประกอบไม่ถูกต้อง
- ส่วนประกอบไม่ตรงหรือเลื่อน
- การเชื่อมประสาน
- บัดกรีไม่เพียงพอ
- การฝังศพ
- โอกาสในการขายที่ยกขึ้น
- ส่วนประกอบที่เสียหาย
- ค่าส่วนประกอบไม่ถูกต้อง
5. อัลกอริธึมการตรวจสอบอัจฉริยะ
ระบบ AOI ขั้นสูงใช้อัลกอริธึม AI และเทคโนโลยีการประมวลผลภาพเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตรวจจับ ลดการเรียกที่ผิดพลาด และเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบสำหรับส่วนประกอบ PCB ที่ซับซ้อน
6. ผลการตรวจสอบตามเวลาจริง-
ผลการตรวจสอบจะแสดงทันทีบนอินเทอร์เฟซของเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบตำแหน่งของข้อบกพร่อง ประเภทข้อบกพร่อง และรูปภาพ PCB เพื่อตรวจสอบและซ่อมแซมได้อย่างรวดเร็ว
7. การรวบรวมข้อมูลและการตรวจสอบย้อนกลับ
รองรับระบบ AOI สมัยใหม่:
- การวิเคราะห์ทางสถิติของ SPC
- บูรณาการ MES
- การติดตามบาร์โค้ด
- การจัดเก็บข้อมูลการผลิต
- การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ
ซึ่งจะช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงการควบคุมกระบวนการและการจัดการโรงงานอัจฉริยะ
8. ถ่ายโอน PCB ไปยังกระบวนการถัดไป
หลังการตรวจสอบ:
- PCB ที่ผ่านการรับรองจะย้ายไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไป
- บอร์ด NG มีเครื่องหมายสำหรับการซ่อมแซมหรือการตรวจสอบด้วยตนเอง
สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพการผลิต SMT และลดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องที่เข้าสู่กระบวนการในภายหลัง
ข้อดีของการตรวจสอบ SMT AOI
- มีความแม่นยำในการตรวจสอบสูง
- การตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติ
- ลดแรงงานในการตรวจสอบด้วยตนเอง
- ปรับปรุงคุณภาพการผลิต SMT
- ความเร็วในการตรวจสอบที่เร็วขึ้น
- สามารถตรวจสอบย้อนกลับการผลิตได้ดีขึ้น
- เหมาะสำหรับสาย SMT อัตโนมัติความเร็วสูง-
- รองรับการตรวจสอบ PCB ความหนาแน่น-ระดับพิทช์และสูง-
วิธีเลือก SMT การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI)
การเลือกระบบ SMT Automated Optical Inspection (AOI) ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญมากในการปรับปรุงคุณภาพ PCB ลดข้อบกพร่อง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต โรงงานและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันต้องการโซลูชัน AOI ที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องประเมินความต้องการในการผลิตของคุณอย่างรอบคอบก่อนที่จะซื้อ
1. ทำความเข้าใจข้อกำหนดการผลิตของคุณ
ก่อนที่จะเลือกเครื่อง AOI คุณควรประเมินก่อน:
ขนาดและความหนาของ PCB
ปริมาณการผลิต
ประเภทและขนาดของส่วนประกอบ
มาตรฐานการตรวจสอบ
ความเร็วในการตรวจสอบที่จำเป็น
การตรวจสอบ PCB ด้านเดียว-หรือสองด้าน-
ตัวอย่างเช่น สายการผลิต SMT ที่มีปริมาณสูง-มักจะต้องใช้ระบบ AOI แบบอินไลน์ความเร็วสูง- ในขณะที่การผลิตต้นแบบหรือชุดเล็กอาจชอบเครื่อง AOI แบบออฟไลน์
2. เลือกระหว่าง AOI แบบอินไลน์และ AOI ออฟไลน์
AOI แบบอินไลน์
ระบบ AOI แบบอินไลน์ได้รับการติดตั้งโดยตรงในสายการผลิต SMT
ข้อดี:
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์-
ประสิทธิภาพการผลิตสูง
การตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติ
เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ดีที่สุดสำหรับ:
โรงงาน SMT ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่
สายการผลิตอย่างต่อเนื่อง
AOI ออฟไลน์
เครื่องจักร AOI ออฟไลน์ทำงานแยกจากสายการผลิต
ข้อดี:
ต้นทุนการลงทุนที่ต่ำกว่า
การตรวจสอบที่ยืดหยุ่น
ง่ายสำหรับการตรวจสอบตัวอย่างและ R&D
ดีที่สุดสำหรับ:
การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตขนาดเล็ก
การผลิตต้นแบบ
การผลิตปริมาณน้อย-
3. ตรวจสอบความสามารถในการตรวจสอบ
เครื่อง AOI ที่ดีควรตรวจจับข้อบกพร่อง SMT ทั่วไป เช่น:
ส่วนประกอบที่ขาดหายไป
การวางแนวไม่ตรง
การฝังศพ
สะพานประสาน
บัดกรีไม่เพียงพอ
ขั้วผิด
ส่วนประกอบไม่ถูกต้อง
โอกาสในการขายที่ยกขึ้น
ระบบ AOI ขั้นสูงยังสามารถตรวจสอบ:
ไอซีพิทช์ละเอียด-
คุณภาพการบัดกรี BGA
01005 ส่วนประกอบขนาดเล็ก
ยิ่งความแม่นยำในการตรวจสอบสูงเท่าไร อัตราการหลบหนีของข้อบกพร่องก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น
4. ประเมินกล้องและระบบไฟส่องสว่าง
กล้องและระบบไฟส่องสว่างส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตรวจสอบ
ความละเอียดของกล้อง
กล้องความละเอียดสูงให้:
คุณภาพของภาพที่ดีขึ้น
การตรวจจับข้อบกพร่องที่แม่นยำยิ่งขึ้น
ตรวจสอบส่วนประกอบขนาดเล็กได้ดีขึ้น
เทคโนโลยีแสงสว่าง
ระบบ AOI สมัยใหม่มักใช้:
ไฟ LED RGB
การจัดแสงแบบหลาย-มุม
เทคโนโลยีแสงที่มีโครงสร้าง
การจัดแสงที่ดีจะช่วยระบุข้อบกพร่องของบัดกรีและความแตกต่างของความสูงของส่วนประกอบได้แม่นยำยิ่งขึ้น
5. พิจารณาการเขียนโปรแกรมและซอฟต์แวร์
ซอฟต์แวร์ AOI ควรเป็น:
ง่ายต่อการโปรแกรม
ผู้ใช้-เป็นมิตร
รวดเร็วในการแก้ไข
มีความเสถียรระหว่างการใช้งาน
คุณสมบัติซอฟต์แวร์ที่สำคัญ ได้แก่ :
การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ
รองรับการนำเข้า CAD
การวิเคราะห์ข้อมูล SPC
การจำแนกข้อบกพร่อง
การรวมบาร์โค้ดและ MES
อัลกอริธึม AI อัจฉริยะยังสามารถลดการเรียกที่ผิดพลาดและปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบได้อีกด้วย
6. ความเร็วในการตรวจสอบและปริมาณงาน
ความเร็วในการตรวจสอบเป็นสิ่งสำคัญสำหรับ-โรงงาน SMT ที่มีปริมาณมาก
คุณควรเปรียบเทียบ:
รอบเวลา
ความเร็วในการตรวจสอบ PCB
ขนาดกระดานสูงสุด
ความสามารถในการจับคู่สายการผลิต
เครื่อง AOI ควรตรงกับความเร็วของสาย SMT ของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวด
7. ตรวจสอบความเข้ากันได้กับสาย SMT ของคุณ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบ AOI เข้ากันได้กับ:
ความกว้างของสายพานลำเลียง
ความสูงของการถ่ายโอน PCB
โปรโตคอลการสื่อสาร
ระบบ MES/ERP
การรวมอุปกรณ์ SPI และ SMT
ระบบโรงงานอัจฉริยะแบบครบวงจรสามารถปรับปรุงการตรวจสอบย้อนกลับและการจัดการการผลิตได้
8. พิจารณาการบำรุงรักษาและการสนับสนุนทางเทคนิค
บริการหลังการขายที่เชื่อถือได้-ถือเป็นสิ่งสำคัญมาก
เลือกซัพพลายเออร์ AOI ที่สามารถจัดหา:
การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล
ความพร้อมของอะไหล่
อัพเดตซอฟต์แวร์
การติดตั้งและการฝึกอบรม
บริการตอบสนองรวดเร็ว
ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรและค่าบำรุงรักษา
9. เปรียบเทียบต้นทุนและมูลค่าระยะยาว-
อย่าเน้นแต่ราคาเครื่องเท่านั้น
คุณควรพิจารณา:
ความแม่นยำในการตรวจสอบ
ประหยัดค่าแรง
การปรับปรุงผลผลิต
ค่าบำรุงรักษา
ความสามารถในการอัพเกรดในอนาคต
ระบบ AOI ที่มีเสถียรภาพสามารถลดการทำงานซ้ำและปรับปรุงคุณภาพการผลิตในระยะยาว-ได้อย่างมาก
10. เลือกซัพพลายเออร์ AOI ที่เชื่อถือได้
ซัพพลายเออร์ AOI มืออาชีพควรเสนอ:
โซลูชั่นสาย SMT ที่สมบูรณ์
ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมอันยาวนาน
รองรับการกำหนดค่าแบบกำหนดเอง
บริการติดตั้งทั่วโลก
ความร่วมมือทางเทคนิคระยะยาว-
การทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ช่วยให้การผลิตราบรื่นขึ้นและ ROI ดีขึ้น
บทสรุป
เครื่อง SMT AOI ที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงการควบคุมคุณภาพ PCB และประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เมื่อเลือกระบบ AOI ให้มุ่งเน้นไปที่ความสามารถในการตรวจสอบ ความชาญฉลาดของซอฟต์แวร์ ความเร็ว ความเข้ากันได้ และการสนับสนุนหลังการขาย- ไม่ใช่แค่ราคาเท่านั้น
โซลูชัน AOI ที่เหมาะสมจะช่วยลดข้อบกพร่อง ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ และสนับสนุน-การเติบโตของการผลิต SMT ในระยะยาว
กรณีแสดง
สายการผลิต LED เต็มรูปแบบ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ของ SMT
ถาม: 1. SMT Automated Optical Inspection (AOI) คืออะไร
ตอบ: SMT Automated Optical Inspection (AOI) เป็นระบบตรวจสอบที่ใช้ในสายการผลิต SMT เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องในการประกอบ PCB โดยอัตโนมัติผ่านกล้องอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีการประมวลผลภาพ
AOI ช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ลดการตรวจสอบด้วยตนเอง และป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเข้าถึงลูกค้า
ถาม: 2. AOI สามารถตรวจพบข้อบกพร่องอะไรบ้าง
ตอบ: ระบบ AOI สามารถตรวจจับข้อบกพร่อง SMT ทั่วไปได้หลายประการ ได้แก่:
- ส่วนประกอบที่ขาดหายไป
- การจัดตำแหน่งองค์ประกอบไม่ตรง
- ขั้วผิด
- การฝังศพ
- สะพานประสาน
- บัดกรีไม่เพียงพอ
- ประสานส่วนเกิน
- ส่วนประกอบไม่ถูกต้อง
- โอกาสในการขายที่ยกขึ้น
- ข้อต่อประสานไม่ดี
เครื่องจักร AOI ขั้นสูงยังสามารถตรวจสอบ-IC พิทช์ละเอียดและส่วนประกอบขนาดเล็กพิเศษ-ได้
ถาม: 3. AOI แบบอินไลน์และ AOI ออฟไลน์แตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: AOI แบบอินไลน์
- ติดตั้งโดยตรงในสายการผลิต SMT
- การตรวจสอบอัตโนมัติแบบเรียลไทม์-
- เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
AOI ออฟไลน์
- เครื่องตรวจสอบแบบสแตนด์อโลน
- การดำเนินงานที่ยืดหยุ่น
- เหมาะสำหรับการผลิตต้นแบบและการผลิตจำนวนน้อย
ถาม: 4. AOI อยู่ที่ไหนในสายการผลิต SMT
ตอบ: โดยทั่วไปจะมีการติดตั้งเครื่อง AOI:
- หลังจากการพิมพ์แบบวางประสาน
- หลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์
- ก่อนการทดสอบการทำงาน
โรงงาน SMT ส่วนใหญ่วาง AOI หลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์เพื่อตรวจสอบคุณภาพการบัดกรีขั้นสุดท้าย
ถาม: 5. AOI สามารถตรวจสอบ PCB ทั้งสองด้านได้หรือไม่
ก. ใช่. ระบบ AOI สามารถตรวจสอบ:
- PCB ด้านเดียว-
- PCB สอง-ด้าน
- แอสเซมบลี PCB หลายชั้นที่ซับซ้อน
ถาม: 6. AOI และ SPI แตกต่างกันอย่างไร?
ตอบ: SPI (การตรวจสอบการวางประสาน)
ตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์แบบบัดกรีก่อนการวางส่วนประกอบ
AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ)
ตรวจสอบการวางตำแหน่งส่วนประกอบและคุณภาพการบัดกรีหลังการประกอบ
SPI ป้องกันข้อบกพร่องในการพิมพ์ ในขณะที่ AOI ตรวจจับข้อบกพร่องในการประกอบ
ถาม: 7. AOI สามารถตรวจสอบข้อต่อบัดกรี BGA ได้หรือไม่
ตอบ: 2D AOI แบบดั้งเดิมมีความสามารถจำกัดสำหรับข้อต่อบัดกรี BGA ที่ซ่อนอยู่
สำหรับการตรวจสอบ BGA ขั้นสูง:
- 3D อาโออิ
- ระบบตรวจสอบรังสีเอกซ์- (AXI)
มีความเหมาะสมมากกว่า
ถาม: 8. 2D AOI และ 3D AOI แตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: 2D อาโออิ
- ใช้การตรวจสอบภาพ 2 มิติ
- ต้นทุนที่ต่ำกว่า
- เหมาะสำหรับการตรวจสอบ SMT มาตรฐาน
3D อาโออิ
- วัดความสูงและปริมาตร
- ความสามารถในการตรวจสอบการบัดกรีที่ดีขึ้น
- ความแม่นยำสูงกว่าสำหรับ PCB ที่ซับซ้อน
3D AOI กำลังได้รับความนิยมมากขึ้นในโรงงาน SMT สมัยใหม่
ถาม: 9. การตรวจสอบ AOI มีความแม่นยำเพียงใด?
ตอบ: ระบบ AOI สมัยใหม่มีความแม่นยำในการตรวจสอบสูงมาก โดยเฉพาะสำหรับ:
- ส่วนประกอบระดับเสียงที่ละเอียด-
- ไมโครชิป
- ส่วนประกอบแบบพาสซีฟขนาดเล็ก
อย่างไรก็ตาม คุณภาพการตั้งโปรแกรมและการตั้งค่าแสงสว่างยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการตรวจสอบด้วย
ถาม: 10. AOI ลดการตรวจสอบด้วยตนเองหรือไม่
ก. ใช่. AOI ลดการตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเองลงอย่างมากและปรับปรุง:
- ความสม่ำเสมอในการตรวจสอบ
- ประสิทธิภาพการผลิต
- ความเร็วในการตรวจจับข้อบกพร่อง
อย่างไรก็ตาม โรงงานบางแห่งยังคงใช้การยืนยันด้วยตนเองสำหรับข้อบกพร่องที่น่าสงสัย
ถาม: 11. การเขียนโปรแกรม AOI ยากหรือไม่?
ตอบ: ซอฟต์แวร์ AOI สมัยใหม่ใช้งานง่ายกว่าระบบรุ่นเก่ามาก
เครื่อง AOI หลายเครื่องรองรับ:
- การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ
- การนำเข้าข้อมูล CAD
- AI-ช่วยตรวจสอบ
- การจัดการห้องสมุด
ซึ่งจะช่วยลดเวลาการตั้งค่าและภาระงานของผู้ปฏิบัติงาน
ถาม: 12. อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้เครื่อง SMT AOI
ตอบ: ระบบ AOI มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น:
- เครื่องใช้ไฟฟ้า
- อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
- อุปกรณ์การแพทย์
- การควบคุมอุตสาหกรรม
- โทรคมนาคม
- การผลิตแอลอีดี
- อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ
ถาม: 13. ฉันจะเลือกเครื่อง AOI ที่เหมาะสมได้อย่างไร
ตอบ: คุณควรพิจารณา:
- ขนาดพีซีบี
- ปริมาณการผลิต
- ความเร็วในการตรวจสอบ
- ความซับซ้อนของส่วนประกอบ
- การตรวจสอบแบบ 2 มิติหรือ 3 มิติ
- ความสามารถของซอฟต์แวร์
- การสนับสนุนด้านเทคนิค
การเลือกระบบ AOI ที่ถูกต้องจะช่วยปรับปรุงคุณภาพและลดต้นทุนการผลิต
ถาม: 14. ข้อดีของ AOI ในการผลิต SMT คืออะไร?
ตอบ: ข้อดีหลัก ได้แก่ :
- ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
- อัตราข้อบกพร่องลดลง
- การตรวจสอบที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
- ต้นทุนแรงงานที่ต่ำกว่า
- การควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น
- เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
- ความคิดเห็นเกี่ยวกับข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์-
ถาม: 15. ทำไมต้องเลือกโซลูชัน SMT AOI ของคุณ
ตอบ: โซลูชัน SMT AOI ของเรามี:
- มีความแม่นยำในการตรวจสอบสูง
- ประสิทธิภาพที่มั่นคง
- ซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้-
- การกำหนดค่าแบบอินไลน์และออฟไลน์
- บูรณาการสาย SMT เสร็จสมบูรณ์
- การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล
- บริการติดตั้งทั่วโลก
- อะไหล่และการสนับสนุนหลังการขาย-
นอกจากนี้เรายังสามารถช่วยปรับแต่งโซลูชัน AOI ตามความต้องการการผลิตของคุณได้
เราเป็นที่รู้จัก{0}}ว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ smt ชั้นนำในประเทศจีน โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ smt คุณภาพสูงที่ผลิตในประเทศจีนจากโรงงานของเรา หากต้องการคำปรึกษาด้านราคาโปรดติดต่อเรา
3D AOI สำหรับการเชื่อมต่อรอยบัดกรี, ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ 3 มิติ, อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ


