การแนะนำเครื่อง
เครื่องพิมพ์ Solder Paste อัตโนมัติเต็มรูปแบบ GSE+ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิต SMT ที่มีความแม่นยำสูง- ให้ความเสถียรเป็นพิเศษ รอบเวลาที่รวดเร็ว และคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอ ออกแบบมาสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ GSE+ รองรับการบัดกรี ฟลักซ์ ซิลเวอร์เพสต์ กาว และกระบวนการพิมพ์ขั้นสูงหลายขั้นตอน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิต SMT ที่-ผสมและสูง- ด้วยระบบวิชันซิสเต็ม CCD ที่มีความแม่นยำสูง- โมดูลการทำความสะอาดอัจฉริยะ กลไกการหนีบที่ยืดหยุ่น และแพลตฟอร์มการส่งผ่านที่ได้รับการปรับปรุง GSE+ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งที่เหนือกว่า ลดข้อบกพร่อง และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในขนาดและวัสดุ PCB ต่างๆ เป็นโซลูชันการพิมพ์แบบครบวงจร-ใน-เดียวสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงปริมาณงาน ความแม่นยำ และ-ประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาว
คุณสมบัติที่สำคัญ
- การพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงด้วย ±12.5μm@6σ และการควบคุมแรงดันลูป-แบบปิดที่เสถียร
- ระบบการมองเห็น CCD ขั้นสูงรองรับ MARK หลายประเภทและการสแกนบาร์โค้ดเสริม
- ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติความเร็วสูง-ด้วยโหมดแห้ง เปียก และสุญญากาศ เพื่อการบำรุงรักษาลายฉลุอย่างเหมาะสม
- ระบบรองรับ PCB ที่ยืดหยุ่นด้วยแพลตฟอร์มสุญญากาศและตัวจับยึดแบบปรับได้เพื่อขจัดปัญหาการบิดเบี้ยว
- เพิ่มประสิทธิภาพการส่งและการจัดตำแหน่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการโหลด PCB ที่ราบรื่นและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
- อินเทอร์เฟซผู้ใช้-ที่เป็นมิตรพร้อมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์-และการควบคุมซอฟต์แวร์อัจฉริยะ
- เข้ากันได้กับวัสดุหลายชนิดรวมถึงสารบัดกรี ฟลักซ์ ซิลเวอร์เพสต์ กาว และอื่นๆ
- ออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงด้วยรอบเวลาที่รวดเร็วและความสามารถในการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันและมีเสถียรภาพ
กระบอกลมแบบตาข่ายที่ปรับได้-ให้การควบคุมเฟรมหน้าจอที่เสถียรและแม่นยำ พร้อมด้วย-ระบบแรงดันที่สมดุลอัตโนมัติเพื่อความแม่นยำในการพิมพ์ที่ดีขึ้น การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เปลี่ยนส่วนประกอบได้เร็วขึ้นถึง 50% ช่วยเพิ่มเวลาทำงานและประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

แพลตฟอร์มการพิมพ์ที่มีโครงสร้างแข็งแกร่งได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ขนาดต่างๆ ในขณะที่ยังคงความเสถียรสูง ป้องกันการโก่งงอและการเสียรูปของวัสดุพิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจในการพิมพ์ที่ราบรื่นยิ่งขึ้นและคุณภาพการผลิตโดยรวมดีขึ้น

ระบบกำหนดตำแหน่ง CCD ที่ได้รับการปรับปรุงให้ภาพที่มีความละเอียดสูง- 1.3MP พร้อม FOV ที่กว้าง 8×6 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งที่แม่นยำและมีเสถียรภาพ รองรับประเภท MARK และสภาพพื้นผิวทั้งหมด ช่วยให้สามารถจดจำผลิตภัณฑ์และสภาพแวดล้อมการผลิตต่างๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ

ระบบ MES อัจฉริยะรองรับโปรโตคอลการสื่อสาร SECS/GEM แบบขยาย และรับประกันความสามารถในการติดตามผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์- ช่วยเพิ่มการเชื่อมต่อ ความโปร่งใสของข้อมูล และการควบคุมการผลิตเพื่อการผลิตแบบดิจิทัลเต็มรูปแบบ

ระบบอินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่ใช้งานง่าย-ให้การตรวจสอบกระบวนการที่ชัดเจน ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์- และการปรับพารามิเตอร์ที่ง่ายดาย รูปแบบที่ชาญฉลาดช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน ลดเวลาการตั้งค่า และปรับปรุงการควบคุมการผลิตโดยรวมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีเสถียรภาพและมีคุณภาพสูง-

ระบบควบคุมสิ่งแวดล้อมช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการพิมพ์ที่มั่นคงผ่านการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นภายในแบบเรียลไทม์{0}}ที่แม่นยำ การรักษาสภาวะที่เหมาะสมจะช่วยลดข้อบกพร่องและเพิ่มความสม่ำเสมอในการผลิตโดยรวม

ประสิทธิภาพของเครื่องจักร
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง |
±12.5 μm@6σ CPK มากกว่าหรือเท่ากับ 2.0 |
|
ความแม่นยำในการพิมพ์ |
±22 μm@6σ CPK มากกว่าหรือเท่ากับ 2.0 |
|
เวลา นปช |
5.5 s |
|
กระบวนการ CT |
4 นาที |
|
โอนสาย CT |
2 นาที |
พารามิเตอร์การประมวลผลพื้นผิว
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ขนาดกระดานสูงสุด |
400380 มม. (อุปกรณ์เสริม: 530380 มม.) |
|
ขนาดกระดานขั้นต่ำ |
50*50 มม |
|
ความหนาของบอร์ด |
0.4–6 มม |
|
ช่วงกลไกของกล้อง |
510*380 มม |
|
น้ำหนักกระดานสูงสุด |
4 กก |
|
การกวาดล้างขอบบอร์ด |
2.5 มม |
|
ความสูงของบอร์ด |
15 มม |
|
ความเร็วการขนส่ง |
900 ± 40 มม |
|
ความเร็วการขนส่งสูงสุด |
1500 มม./วินาที (สูงสุด) |
|
ทิศทางการขนส่ง |
หนึ่งขั้นตอน |
|
ทิศทางการส่งสัญญาณ |
ซ้ายไปขวา / ขวาไปซ้าย |
|
ขนส่งเข้า/ออก |
ฝั่งเดียวกัน |
|
ระบบสนับสนุน |
พินแม่เหล็ก; บล็อกรองรับ 90 มม |
|
การหนีบบอร์ด |
ตารางขึ้นเอง-ลง; การหนีบด้านข้าง |
พารามิเตอร์การพิมพ์
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ความเร็วในการพิมพ์ |
10–200 มม./วินาที |
|
ความดันการพิมพ์ |
0.5–10 กก |
|
โหมดการพิมพ์ |
หนึ่ง/สองครั้ง |
|
ประเภทไม้กวาดหุ้มยาง |
ใบมีดยาง/ไม้กวาดหุ้มยาง (45 องศา /55 องศา /60 องศา ) |
|
ปิด- |
0–2 มม |
|
ถ่ายภาพ-ความเร็ว |
0–20 มม./วินาที |
|
ขนาดเฟรมเทมเพลต |
470370 มม. – 737737 มม. (ความหนา 20–40 มม.) |
|
วิธีการวางตำแหน่งลายฉลุ |
การวางตำแหน่งทิศทาง X- อัตโนมัติ |
พารามิเตอร์การทำความสะอาด
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ระบบทำความสะอาด |
แห้ง, เปียก, สุญญากาศ (สามโหมด) |
|
การทำความสะอาดความเร็วสูง- |
การทำความสะอาดแบบผสมผสานและทอ |
|
ระบบทำความสะอาด |
ประเภทหยด |
|
กระบวนการทำความสะอาด |
การสร้างอัตโนมัติ |
|
ตำแหน่งการทำความสะอาด |
หลังทำความสะอาด |
|
ความเร็วในการทำความสะอาด |
10–200 มม./วินาที |
|
ปริมาณการใช้ของเหลวทำความสะอาด |
อัตโนมัติและปรับด้วยตนเอง |
|
การใช้กระดาษ |
อัตโนมัติและปรับด้วยตนเอง |
พารามิเตอร์การมองเห็น
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
CCD FOV |
8*6 มม |
|
กล้อง |
กล้องดิจิตอล CCD อุตสาหกรรม 1.3 MP |
|
ระบบกล้อง |
ล็อคโครงสร้างเลนส์ขึ้น/ลง |
|
เมจิกซีที |
100 มิลลิวินาที |
|
ประเภทเครื่องหมาย Fiducial |
รูปร่างมาตรฐาน: กลม, สี่เหลี่ยม, เพชร, กากบาท |
|
มาร์คพอยท์ |
PAD และโปรไฟล์อัตโนมัติ |
|
มาร์คขนาด |
0.15–0.5 มม |
|
แม็กซ์ มาร์ค |
สูงสุด 4 ชิ้น |
|
อยู่ห่าง-หมายเลข |
สูงสุด 1 ชิ้น |
พารามิเตอร์เครื่อง
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
แหล่งพลังงาน |
ไฟฟ้ากระแสสลับ 220 ± 10%, 50/60 เฮิรตซ์, 2.2 กิโลวัตต์ |
|
ความกดอากาศ |
4–6 กก./ซม.² |
|
ปริมาณการใช้อากาศ |
ประมาณ. 55 ลิตร/นาที |
|
อุณหภูมิในการทำงาน |
20–45 องศา |
|
สภาพแวดล้อมในการทำงานความชื้น |
30–60% |
|
ขนาดเครื่องจักร (ไม่มีไฟทาวเวอร์) |
1510 มม |
|
ความยาวเครื่อง |
1150 มม |
|
ความกว้างของเครื่อง |
1410 มม |
|
น้ำหนักเครื่อง |
ประมาณ. 690 กก |
ข้อมูลผลิตภัณฑ์มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น กรุณาติดต่อเราเพื่อยืนยันข้อมูลล่าสุด

ทำไมต้องเป็นพันธมิตรกับเรา
✓ เป็นมากกว่าการจัดหาอุปกรณ์ - โซลูชั่นสาย SMT ที่สมบูรณ์
✓ ประสบการณ์โครงการจริงกับการติดตั้งและใช้งานสาย SMT
✓ การสนับสนุนด้านวิศวกรรมที่แข็งแกร่งสำหรับระบบอัตโนมัติและการบูรณาการ
✓ ลดความเสี่ยงในการบูรณาการและการเริ่มต้นสายการผลิตเร็วขึ้น-
✓ การสนับสนุนทางเทคนิคโดยเฉพาะตลอดวงจรชีวิตของโครงการ
เกี่ยวกับเรา
เรามีความเชี่ยวชาญในโซลูชันสายการผลิต SMT ที่สมบูรณ์และการบูรณาการระบบอัตโนมัติ โดยส่งมอบอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และสายการผลิตที่ได้รับการพิสูจน์แล้วซึ่งได้รับการสนับสนุนจากประสบการณ์จริงของโครงการ
เครื่องพิมพ์ Solder Paste – คำถามที่พบบ่อย
ถาม: 1. เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีที่ใช้ในการผลิต SMT คืออะไร?
ตอบ: เครื่องพิมพ์แบบวางประสานใช้ในสายการผลิต SMT เพื่อพิมพ์การวางแบบประสานบนแผ่น PCB ผ่านลายฉลุได้อย่างแม่นยำ เป็นกระบวนการสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการบัดกรีและผลผลิตการประกอบโดยรวม
ถาม: 2. เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีทำงานอย่างไร
ตอบ: เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีทำงานโดยจัด PCB ให้ตรงกับลายฉลุ และใช้ระบบไม้กวาดหุ้มยางเพื่อทากาวบัดกรีผ่านรูลายฉลุบนแผ่น PCB การจัดตำแหน่งที่แม่นยำและการพิมพ์ที่มั่นคงถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
ถาม: 3. มีเครื่องพิมพ์แบบบัดกรีชนิดใดบ้าง?
ตอบ: เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีทั่วไปประเภทต่างๆ ได้แก่ เครื่องพิมพ์แบบใช้มือ เครื่องพิมพ์กึ่ง{0}}อัตโนมัติ และเครื่องพิมพ์แบบบัดกรีอัตโนมัติ เครื่องพิมพ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิต SMT สมัยใหม่เพื่อความแม่นยำและการผลิตที่มีปริมาณสูง-
ถาม: 4. ความแม่นยำในการพิมพ์ในการพิมพ์แบบบัดกรีมีความสำคัญแค่ไหน?
ตอบ: ความแม่นยำในการพิมพ์เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการบัดกรีที่ไม่เพียงพอหรือมากเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การเชื่อม บอลบัดกรี หรือข้อต่อบัดกรีที่ไม่เพียงพอ เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีที่มีความแม่นยำสูง-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์การพิมพ์ที่เสถียรและทำซ้ำได้
ถาม: 5. เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีสามารถรวมเข้ากับระบบ SPI ได้หรือไม่?
ก. ใช่. เครื่องพิมพ์แบบวางประสานสามารถรวมเข้ากับระบบ SPI (Solder Paste Inspection) เพื่อสร้างกระบวนการปิด- ซึ่งช่วยให้สามารถตอบรับแบบเรียลไทม์และปรับพารามิเตอร์อัตโนมัติเพื่อปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์
ถาม: 6. ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์แบบวางประสาน?
ตอบ: คุณภาพการพิมพ์ได้รับอิทธิพลจากการออกแบบลายฉลุ ประเภทการบัดกรี ความดันและความเร็วของไม้กวาดหุ้มยาง ความเรียบของ PCB และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งเครื่องพิมพ์ การตั้งค่ากระบวนการที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิต SMT ที่เชื่อถือได้
ถาม: 7. เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีเหมาะสำหรับ-กระบวนการ SMT ไร้สารตะกั่วหรือไม่
ก. ใช่. เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีสมัยใหม่ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับ-การบัดกรีแบบไร้สารตะกั่ว และตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของ-กระบวนการ SMT ไร้สารตะกั่ว
ถาม: 8. เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?
ตอบ: การบำรุงรักษาตามปกติประกอบด้วยการทำความสะอาดลายฉลุ ใบมีดปาดน้ำ และโต๊ะพิมพ์ ตลอดจนการตรวจสอบระบบการจัดตำแหน่งและส่วนประกอบทางกลเพื่อรักษาประสิทธิภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอ
ถาม: 9. ฉันจะเลือกเครื่องพิมพ์แบบบัดกรีสำหรับสาย SMT ของฉันได้อย่างไร
ตอบ: การเลือกเครื่องพิมพ์แบบบัดกรีที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับขนาด PCB ปริมาณการผลิต ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ และระดับของระบบอัตโนมัติ การทำงานร่วมกับผู้ให้บริการโซลูชันกลุ่มผลิตภัณฑ์ SMT ที่มีประสบการณ์ช่วยให้มั่นใจในการเลือกเครื่องพิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดและการรวมกลุ่มไลน์ได้อย่างราบรื่น
ถาม: 10. เครื่องพิมพ์แบบบัดกรีสามารถรองรับระบบอัตโนมัติและการรวมโรงงานอัจฉริยะได้หรือไม่?
ก. ใช่. เครื่องพิมพ์แบบวางประสานขั้นสูงรองรับคุณสมบัติอัตโนมัติ เช่น การอ่านบาร์โค้ด การเชื่อมต่อ MES การทำความสะอาดลายฉลุอัตโนมัติ และการสื่อสารแบบเส้นสำหรับสภาพแวดล้อมโรงงาน SMT อัจฉริยะ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องพิมพ์วางประสานอัตโนมัติ gse+ ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์วางประสานอัตโนมัติ gse+ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ระบบพิมพ์วางบัดกรีอัตโนมัติ, เครื่องพิมพ์วางบัดกรีอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับ PCB ที่มีระยะห่างระหว่างขาละเอียด, เครื่องพิมพ์วางตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ, เครื่องพิมพ์วางบัดกรีอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมระบบรองรับแผงวงจร, เครื่องพิมพ์วางตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมระบบตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล, เครื่องสเตนซิลวางบัดกรี

