การแนะนำเครื่อง
Cube Series 3D AOI เป็นระบบการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ-ประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการควบคุมคุณภาพการรีโฟลว์ล่วงหน้า-และหลัง- SMT การใช้การฉายภาพขอบ 3 มิติขั้นสูง อัลกอริธึม AI และการสร้างภาพหลาย-มุม ทำให้สามารถวัดความสูงได้อย่างแม่นยำ การตรวจจับข้อบกพร่องที่เชื่อถือได้ และผลการตรวจสอบที่เสถียรสำหรับ PCB ที่มีความหนาแน่นสูง- การระบุตำแหน่งที่ชาญฉลาด เทคโนโลยีอ้างอิงที่เป็นศูนย์- และช่วงการวัดที่กว้าง ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ที่ต้องการประสิทธิภาพการตรวจสอบที่รวดเร็ว แม่นยำ และสม่ำเสมอ
คุณสมบัติที่สำคัญ
- การตรวจสอบ 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง-ด้วยเทคโนโลยีการฉายภาพหลายขอบ-ขั้นสูง
- การตรวจจับข้อบกพร่องที่ขับเคลื่อนด้วย AI-สำหรับการบัดกรี ส่วนประกอบ และปัญหาด้าน coplanarity
- การวัดอ้างอิงเป็นศูนย์-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่มั่นคง โดยไม่คำนึงถึงสี PCB หรือการเปลี่ยนแปลงพื้นผิว
- ช่วงการวัดความสูงกว้างถึง 35 มมสำหรับส่วนประกอบที่สูง
- เทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งแบบปรับได้จัดการ PCB ประเภทต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การเขียนโปรแกรมที่ง่ายและรวดเร็วด้วยซอฟต์แวร์อัจฉริยะและการวิเคราะห์ข้อมูล SPC
- การสลับโปรแกรมโดยใช้บาร์โค้ด-รองรับการบูรณาการ MES
- การตรวจสอบแบบเรียลไทม์-และการแจ้งเตือน SPCเพื่อการควบคุมคุณภาพและปรับปรุงผลผลิต
โซลูชันสายการผลิต
ระบบ 3D AOI ใช้เฟสขั้นสูง-การฉายภาพขอบแบบ shift bound เพื่อจับภาพโปรไฟล์ 3D ที่แท้จริงของสารบัดกรีและส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ ด้วยการฉายแสงที่มีโครงสร้างบน PCB และการวิเคราะห์ความแปรผันของความสูงด้วยการสร้างภาพความละเอียดสูง- ระบบจึงสามารถตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น ส่วนประกอบที่ลอยอยู่ การเคลื่อนตัว ปัญหาด้านระนาบร่วม และปริมาณการบัดกรีที่ไม่เหมาะสมได้อย่างแม่นยำ เทคโนโลยีการถ่ายภาพด้วยแสงที่ล้ำสมัย-นี้ช่วยให้มั่นใจในการวัด 3 มิติที่เชื่อถือได้ ผลการตรวจสอบที่เสถียร และคุณภาพการผลิต SMT ที่ได้รับการปรับปรุง
เทคโนโลยีจุดอ้างอิงเป็นศูนย์อัจฉริยะของ 3D AOI จะสร้างจุดอ้างอิงที่มีความเสถียรโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดความสูงแม่นยำ อัลกอริธึมขั้นสูงนี้ให้ผลการตรวจสอบ 3D ที่มีความแม่นยำสูง ด้วยการขจัดอิทธิพลของสี PCB ลวดลายพื้นผิว และการรบกวนของบอร์ด ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอในการวัดและปรับปรุงการตรวจจับข้อบกพร่องสำหรับการผลิต SMT ที่มีความหนาแน่นสูง-
เทคโนโลยีการตรวจสอบระนาบร่วมอัจฉริยะผสมผสานการวิเคราะห์ระนาบร่วมที่แม่นยำเข้ากับการวัดความสูงสัมบูรณ์เพื่อตรวจจับสายวัดที่ยกขึ้น ส่วนประกอบที่เอียง และข้อต่อประสานที่ไม่สม่ำเสมอ ด้วยการขจัดการโทรที่ผิดพลาดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของความสูง เทคโนโลยี 3D AOI ขั้นสูงนี้ช่วยให้มั่นใจถึงผลการตรวจสอบที่เชื่อถือได้ และปรับปรุงคุณภาพการประกอบ SMT โดยรวม
เทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่ง 3D ช่วยให้สามารถวางตำแหน่งส่วนประกอบได้อย่างแม่นยำโดยการวิเคราะห์ข้อมูลความสูงที่แม่นยำ และกรองสัญญาณรบกวนซิลค์สกรีนหรือการเปลี่ยนแปลงของสี PCB อัลกอริธึมขั้นสูงนี้รับประกันความเสถียรและ{2}}การตรวจสอบโดยปราศจากการรบกวน ปรับปรุงความแม่นยำในการตรวจจับสำหรับการออกแบบ PCB ที่ซับซ้อนและการผลิต SMT ที่มีความหนาแน่นสูง-
อัลกอริธึม 3D+สีรวมข้อมูลความสูงที่แม่นยำเข้ากับการสร้างภาพสีเต็มรูปแบบ- เพื่อสร้างรูปร่างส่วนประกอบและข้อต่อประสานใหม่อย่างแม่นยำในทุกทิศทาง การวิเคราะห์ขั้นสูงนี้ช่วยเพิ่มการตรวจจับข้อบกพร่องสำหรับส่วนประกอบ PCB ที่ซับซ้อน ปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการตรวจสอบ และรับประกันผลลัพธ์คุณภาพสูง-ในการผลิต SMT สมัยใหม่
เทคโนโลยีการสร้างใหม่ช่วงสูงพิเศษ-ช่วยให้ระบบ 3D AOI สามารถวัดส่วนประกอบที่มีความสูงสูงสุด 35 มม. พร้อมความแม่นยำเป็นพิเศษ ด้วยการใช้อัลกอริธึมการสร้างใหม่ 3 มิติช่วงสูง-ขั้นสูง จะขยายขีดความสามารถความสูงของการตรวจสอบได้อย่างมาก และให้ผลลัพธ์การวัด 3 มิติที่แม่นยำสำหรับส่วนประกอบที่สูงหรือซับซ้อน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในการผลิต SMT สมัยใหม่
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
|
หมวดหมู่ |
รายการ |
คิวบ์+ |
คิวบ์-D+ |
|
ระบบภาพ |
กล้อง |
กล้องอุตสาหกรรม 12MP |
กล้องอุตสาหกรรม 12MP |
|
ปณิธาน |
15μm, 12μm, 10μm |
15μm, 12μm, 10μm |
|
|
FOV |
60*45 มม. (12MP, 15μm) |
60*45 มม. (12MP, 15μm) |
|
|
แสงสว่าง |
LED รูปทรงวงแหวน 4 สี (RGBW) |
LED รูปทรงวงแหวน 4 สี (RGBW) |
|
|
วิธีการวัดส่วนสูง |
โปรเจ็คเตอร์ 4 ทิศทาง |
โปรเจ็คเตอร์ 4 ทิศทาง |
|
|
โครงสร้างการเคลื่อนไหว |
การเคลื่อนไหว X/Y |
AC เซอร์โว (ไดรฟ์คู่) |
AC เซอร์โว (ไดรฟ์คู่) |
|
แพลตฟอร์ม |
หินแกรนิต |
หินแกรนิต |
|
|
การปรับความกว้าง |
อัตโนมัติ |
อัตโนมัติ |
|
|
ประเภทการขนส่ง |
เข็มขัด |
เข็มขัด |
|
|
ทิศทางการโหลดบอร์ด |
ซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้าย (เลือกตามลำดับ) |
ซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้าย (เลือกตามลำดับ) |
|
|
รางคงที่ |
เลนเดียว: รางคงที่ที่ 1; เลนคู่: รางคงที่ที่ 1 และ 3 หรือรางคงที่ที่ 1 และ 4 |
เลนคู่: รางคงที่ที่ 1 และ 3 หรือรางคงที่ที่ 1 และ 4 |
|
|
การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ |
ระบบปฏิบัติการ |
ชนะ 10 |
ชนะ 10 |
|
การสื่อสาร |
อีเธอร์เน็ต, SMEMA |
อีเธอร์เน็ต, SMEMA |
|
|
ความต้องการพลังงาน |
เฟสเดียว 220V, 50/60Hz, 5A |
เฟสเดียว 220V, 50/60Hz, 5A |
|
|
ความต้องการอากาศ |
0.4-0.6MPa |
0.4-0.6MPa |
|
|
ความสูงของสายพานลำเลียง |
900±20มม |
900±20มม |
|
|
ขนาดอุปกรณ์ |
L1140mm * D1360mm * H1620mm (ไม่มีไฟทาวเวอร์) |
เดียวกัน |
|
|
น้ำหนักอุปกรณ์ |
1100กก |
1,150กก |
|
|
ขนาดพีซีบี |
ขนาด |
5060~510510มม |
เลนคู่: 5060~510320 มม. เลนเดียว: 5060~510560มม |
|
ความหนา |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6.0 มม |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6.0 มม |
|
|
การแปรปรวน |
±3.0มม |
±3.0มม |
|
|
การกวาดล้างส่วนประกอบ |
ระยะห่างด้านบนปรับได้ 25-50 มม. ระยะห่างด้านล่าง 45 มม |
เดียวกัน |
|
|
ขอบหนีบ |
3.0มม |
3.0มม |
|
|
น้ำหนักพีซีบี |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 กก |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 กก |
|
|
หมวดหมู่การตรวจสอบ |
ส่วนประกอบ |
ส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง, หายไป, ขั้ว, กะ, ย้อนกลับ, ความเสียหาย, โค้งงอของ IC, ตะกั่วที่ยกของ IC, วัสดุแปลกปลอม, ลอย, Coplanarity, Tombstone ฯลฯ |
เดียวกัน |
|
ข้อต่อประสาน |
ไม่มีบัดกรี, บัดกรีไม่เพียงพอ, บัดกรีแบบเปิด, บัดกรีส่วนเกิน, สะพานประสาน, บอลบัดกรี ฯลฯ |
เดียวกัน |
|
|
ขนาดส่วนประกอบ |
ชิป: 03015 ขึ้นไป (3D); LSI: พิทช์ 0.3 มม. และสูงกว่า; อื่นๆ:ส่วนประกอบรูปร่างแปลก |
เดียวกัน |
|
|
ช่วงที่วัดได้ |
35 มม. (15μm) |
35 มม. (15μm) |
|
|
ความเร็วในการตรวจสอบ |
450ms/FOV |
450ms/FOV |
ข้อมูลผลิตภัณฑ์มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น กรุณาติดต่อเราเพื่อยืนยันข้อมูลล่าสุด
ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ 3 มิติ ผู้ผลิตระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ 3 มิติ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, 3D AOI สำหรับการเชื่อมต่อรอยบัดกรี, ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ 3 มิติ, AOI สำหรับการตรวจสอบด้วยภาพ 2 มิติ, อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ