การแนะนำเครื่อง
ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติสอง- ซีรีส์ AOI VS5300 เป็นโซลูชันการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง- ซึ่งออกแบบมาสำหรับการตรวจสอบ PCBA บน-และ-ล่างพร้อมกัน ด้วยอัลกอริธึมข้อมูลขนาดใหญ่-ขั้นสูง การเรียนรู้เชิงลึกของ AI และเทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งที่เป็นกรรมสิทธิ์ ทำให้ VS5300 มอบการตรวจสอบที่รวดเร็ว แม่นยำ โดยไม่ต้องใช้คนควบคุมสำหรับ SMT การบัดกรีด้วยคลื่น และการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย ความสามารถในการตรวจสอบสองด้าน-อันเป็นเอกลักษณ์ช่วยลดพื้นที่การผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพ และรับประกันการตรวจจับที่แม่นยำของข้อต่อบัดกรีที่ซับซ้อน ผ่าน-ส่วนประกอบของรู และข้อบกพร่องขนาดเล็กทั่วกระดานทั้งหมด VS5300 เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ช่วยให้โรงงานได้รับผลตอบแทนที่สูงขึ้น ลดการโทรผิดพลาด และ-การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพในระยะยาวอย่างมีเสถียรภาพ
คุณสมบัติที่สำคัญ
● การตรวจสอบ PCBA สองด้านพร้อมกัน-
ตรวจสอบพื้นผิวด้านบนและด้านล่างในรอบเดียว ลดปริมาณการผลิต และลดการลงทุนด้านระบบอัตโนมัติ
● การระบุข้อบกพร่องที่ขับเคลื่อนโดย AI-
ข้อมูลขนาดใหญ่ + การเรียนรู้เชิงลึกของ AI ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตรวจจับส่วนประกอบและข้อต่อประสาน ลดการตัดสินด้วยตนเองและการเรียกที่ผิดพลาด
●การเขียนโปรแกรมพินอัตโนมัติ
การเรียนรู้ด้วยพินคลิกเดียว-ทำให้สามารถตั้งค่าโปรแกรมได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบสำหรับเค้าโครง PCB ที่หลากหลาย
●การวางตำแหน่งแผ่นประสานอัจฉริยะและการจัดตำแหน่ง FOV แบบเต็ม
อัลกอริธึมที่เป็นกรรมสิทธิ์ลดการเรียกผิดพลาดซึ่งเกิดจากการเสียรูปของ PCB การบิดเบี้ยว การเบี่ยงเบนของซิลค์สกรีน และคำอธิบายของบอร์ด-ซึ่งมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะสำหรับ FPC
● การบัดกรีคลื่นผ่าน-การตรวจสอบรู
อัลกอริธึมขั้นสูงจะตรวจจับพินที่หายไป ช่องลม การบัดกรีที่ไม่เพียงพอ ลูกบัดกรี และข้อบกพร่องอื่นๆ ของ THT ด้วยความแม่นยำสูง
● ความเข้ากันได้สูงกับ SMT และ Wave Solder Lines
รองรับเครื่องพิมพ์, SPI, ตัวยึด, AOI แบบรีโฟลว์ล่วงหน้า-, ไลน์บัดกรีแบบคลื่น และสถานีตรวจสอบขั้นสุดท้าย
● ฟังก์ชั่น SPC และการตรวจสอบย้อนกลับที่ครอบคลุม
-สัญญาณเตือน SPC ในตัว การผูกบาร์โค้ดสอง-ด้าน และเอาต์พุตรูปภาพบอร์ดที่สมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับที่แข็งแกร่งและการควบคุมคุณภาพที่มีเสถียรภาพ
● เวิร์กโฟลว์อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการสนับสนุน MES
การสลับโปรแกรมอัตโนมัติผ่านการสแกนบาร์โค้ดและการผสานรวมอย่างสมบูรณ์กับ MES สำหรับการผลิตอัจฉริยะ
มัลติฟังก์ชั่น

ตัวอย่างการตรวจสอบ

การเขียนโปรแกรมพินอัตโนมัติ
การเขียนโปรแกรมพินอัตโนมัติของเราใช้ข้อมูลขนาดใหญ่และการเรียนรู้เชิงลึกของ AI เพื่อจดจำพินส่วนประกอบได้ทันทีเพียงคลิกเดียว อัลกอริธึมอัจฉริยะนี้ช่วยลดระยะเวลาในการเขียนโปรแกรมลงอย่างมาก ปรับปรุงความแม่นยำ และเพิ่มประสิทธิภาพ AOI สำหรับ- PCBA แบบผสมสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งที่รวดเร็วและการตรวจสอบที่เสถียรในการผลิต SMT สมัยใหม่

ระบบการเลือกปฏิบัติอัจฉริยะ AI ของเราใช้-การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ขั้นสูงและอัลกอริธึมการเรียนรู้เชิงลึก- เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ ลดการเรียกที่ผิดพลาด และลดภาระงานการตรวจสอบด้วยตนเองให้เหลือน้อยที่สุด ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพ AOI อย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
คุณสมบัติที่สำคัญ
• AI เชิงลึก-การจดจำข้อบกพร่องในการเรียนรู้
• การระบุข้อผิดพลาดอัตโนมัติพร้อมลดการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่
• การลด PPM อย่างต่อเนื่องแสดงผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพ AOI + AI
• ประสิทธิภาพที่มั่นคงสำหรับ-สายการผลิต SMT ที่มีปริมาณสูง

แผ่นบัดกรีอัจฉริยะของเราและเทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่ง FOV เต็มรูปแบบ-ช่วยลดการเรียกผิดพลาดที่เกิดจากการเสียรูปของ PCB การบิดงอ และการรบกวนของซิลค์สกรีนได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ว่าการตรวจสอบจะแม่นยำยิ่งขึ้น

อัลกอริธึมการตรวจสอบการบัดกรีแบบคลื่นอันทรงพลังของเรา-จะตรวจจับการบัดกรีที่ดี การบัดกรีที่ไม่เพียงพอ พินที่หายไป และรูเป่า เพื่อความน่าเชื่อถือผ่าน-การควบคุมคุณภาพของรู

|
หมวดหมู่ |
รายการ |
VS300 |
VS300XL |
|
ระบบภาพ |
กล้อง |
กล้องอุตสาหกรรม 5MP / 12MP |
กล้องอุตสาหกรรม 5MP / 12MP |
|
ปณิธาน |
กล้อง 5MP: 24μm, 15μm; กล้อง 12MP: 15μm |
กล้อง 5MP: 24μm, 15μm; กล้อง 12MP: 15μm |
|
|
FOV |
6049 มม. (5MP, 24μm); 6045 มม. (12MP, 15μm) |
6049 มม. (5MP, 24μm); 6045 มม. (12MP, 15μm) |
|
|
เลนส์ |
เลนส์เทเลเซนตริก |
เลนส์เทเลเซนตริก |
|
|
แสงสว่าง |
LED รูปทรงวงแหวน 4 สี (RGBW) |
LED รูปทรงวงแหวน 4 สี (RGBW) |
|
|
โครงสร้างการเคลื่อนไหว |
การเคลื่อนไหว X/Y |
เอซีเซอร์โว |
AC เซอร์โว (ไดรฟ์คู่) |
|
การปรับความกว้าง |
อัตโนมัติ |
อัตโนมัติ |
|
|
ประเภทการขนส่ง |
สายพาน (ตัวเลือกลูกรอกลูกกลิ้ง) |
สายพาน (ตัวเลือกลูกรอกลูกกลิ้ง) |
|
|
ทิศทางการโหลดบอร์ด |
ซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้าย (เลือกตามลำดับ) |
ซ้ายไปขวาหรือขวาไปซ้าย (เลือกตามลำดับ) |
|
|
รางคงที่ |
รางที่ 1 |
รางที่ 1 |
|
|
ระบบปฏิบัติการ |
ชนะ 10 |
ชนะ 10 |
|
|
การสื่อสาร |
อีเธอร์เน็ต, SMEMA |
อีเธอร์เน็ต, SMEMA |
|
|
ความต้องการพลังงาน |
เฟสเดียว 220V, 50/60Hz, 5A |
เฟสเดียว 220V, 50/60Hz, 5A |
|
|
ความต้องการอากาศ |
0.4–0.6 เมกะปาสคาล |
0.4–0.6 เมกะปาสคาล |
|
|
ความสูงของสายพานลำเลียง |
900 ± 20 มม. (ตัวเลือก 740 ± 20 มม.) |
900 ± 20 มม. (ตัวเลือก 740 ± 20 มม.) |
|
|
น้ำหนักอุปกรณ์ |
900กก |
1,000กก |
|
|
ขนาดอุปกรณ์ |
L1045D1470H1600mm (ไม่มีไฟทาวเวอร์) |
L1200D1470H1600mm (ไม่มีไฟทาวเวอร์) |
|
|
ขนาด |
5050–510510มม |
5050–650610มม |
|
|
ขนาดพีซีบี |
น้ำหนักพีซีบี |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 กก. (ตัวเลือกรอกลูกกลิ้ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 กก.) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 กก. (ตัวเลือกรอกลูกกลิ้ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 กก.) |
|
ทนต่ออุณหภูมิ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 องศา (ตัวเลือกลูกรอกลูกกลิ้ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 150 องศา) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 องศา (ตัวเลือกลูกรอกลูกกลิ้ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 150 องศา) |
|
|
ความหนา |
0.6–6 มม. (ตัวเลือกรอกลูกกลิ้ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6.0 มม.) |
0.6–6 มม. (ตัวเลือกรอกลูกกลิ้ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6.0 มม.) |
|
|
การกวาดล้างส่วนประกอบ |
ด้านบน: 25–85 มม.; ก้น: 25–80มม |
ด้านบน: 25–85 มม.; ก้น: 25–80มม |
|
|
ขอบหนีบ |
3.0มม |
3.0มม |
|
|
เกณฑ์การตรวจสอบ |
ส่วนประกอบ |
ส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง, หายไป, ขั้ว, การวางแนวไม่ตรง, ย้อนกลับ, ลีดโค้งของ IC, วัสดุแปลกปลอม, ศิลาจารึกหน้าหลุมฝังศพ ฯลฯ |
เช่นเดียวกับ VS300 |
|
ข้อต่อประสาน |
ไม่มีการบัดกรี, บัดกรีไม่เพียงพอ, บัดกรีแบบเปิด, บัดกรีส่วนเกิน, สะพานประสาน, ช่องลม, บอลบัดกรี ฯลฯ |
เช่นเดียวกับ VS300 |
|
|
ส่วนประกอบการตรวจสอบ |
ชิป: 03015 ขึ้นไป; LSI: พิทช์ 0.3 มม. และสูงกว่า; อื่นๆ:ส่วนประกอบรูปร่างแปลก |
เช่นเดียวกับ VS300 |
|
|
ความเร็วในการตรวจสอบ |
200–250ms/FOV |
200–250ms/FOV |
ข้อมูลผลิตภัณฑ์มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น กรุณาติดต่อเราเพื่อยืนยันข้อมูลล่าสุด
ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติแบบสอง- ผู้ผลิตระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติแบบสอง- ซัพพลายเออร์ โรงงาน

